和普陽鋼鐵有差距。他坦言，縮短差距，要打破員工固有思維，激發(fā)能動性，可能需要多方面的支撐和突破?！皩τ诔杀竟芾?，人員的精干，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行等方面，還要向普陽鋼鐵深入學(xué)。手頭正在整理八鋼制造部的商業(yè)計劃書，也要根據(jù)對標(biāo)情況來繼續(xù)完善，力爭取得實效。
民營鋼企管理不一，環(huán)境治理投入少，而普陽鋼鐵讓他了想法?！皩Νh(huán)保政策理解超前，執(zhí)行更到位，環(huán)保設(shè)施投入更大。不僅如此，現(xiàn)場環(huán)境員工都自己維護(hù)?！痹趨⒂^現(xiàn)場時，他親眼看到連鑄中間包員工下了連鑄臺，就拿起掃帚清理周邊衛(wèi)生。震撼也出于其成本管理的精細(xì)化。普陽鋼鐵的成本管理細(xì)化到班次，到個人，完全責(zé)任分解?！斑@是我見過的對成本控制深入有效的鋼企，”狄明軍表示。 的對標(biāo)交流下來八鋼做的是班組成本和日成本”。狄明軍說出了兩個字“震撼！”在他的想象中。

焦化廠vocs治理是把焦化區(qū)域內(nèi)各種揮發(fā)性有味氣體全部通過管道收集到南北兩套vocs處理裝置中，通過工藝處理后實現(xiàn)清潔排放，目前，焦化區(qū)域已經(jīng)初步實現(xiàn)了“聞不見異味”目標(biāo)。焦?fàn)t煤氣脫硫提標(biāo)改造和干熄焦煙氣脫硫項目的建成，實現(xiàn)了硫化物，氮氧化物，顆粒物全部達(dá)到或優(yōu)于超低排放要求，每年可減排二氧化硫1250噸，氮氧化物1650噸，顆粒物100噸。
c料條進(jìn)行階梯形全封閉，其中1號區(qū)域大跨度達(dá)147米，采用預(yù)應(yīng)力張弦鋼桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，屬省內(nèi)首例，2號，3號區(qū)域采用球形網(wǎng)架進(jìn)行封閉。項目投用后，每年可減少粉塵排放1000余噸。加工廠廢鋼料場綜合治理，各環(huán)節(jié)除塵提標(biāo)控制等工程，通過完善硬件設(shè)施封閉多處揚塵污染點，針對性優(yōu)化工藝和管理措施，實現(xiàn)了整體污染物排放的大幅降低。其中渣場除塵系統(tǒng)的粉塵排放濃度實現(xiàn)了每立方米30~40毫克。b煉鐵廠二次料場封閉工程是對現(xiàn)有a遠(yuǎn)低于要求的每立方米100毫克標(biāo)準(zhǔn)。