安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來(lái)越突出，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問(wèn)題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。 該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬(wàn)t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。 槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

那么我們可以從哪些方面來(lái)分辨出不銹鋼槽鋼涂層的好壞呢,下面我們就一起來(lái)看看詳細(xì)的情況吧. ,我們可以從牢固性來(lái)節(jié)能型判斷,也就是說(shuō),在噴涂上面的時(shí)候,我們要保證可以很牢固的粘附在不銹鋼角鋼的表層上,若是出現(xiàn)了脫落的現(xiàn)象,就是需要大家注意的,這是不允許發(fā)生的情況.第二,我們可以從表面的平整性來(lái)判定不銹鋼角鋼涂層的好壞,要是十分的平整光滑,沒(méi)有坑坑洼洼的現(xiàn)象,那么就表明它的涂層是過(guò)關(guān)的,要是不平整,那么就要慎重選擇,這樣就需要進(jìn)行二次的噴涂,會(huì)提高它的使用成本,也會(huì)更加的麻煩,所以我們就不要選擇。不銹鋼槽鋼生產(chǎn)要求有哪些工人在生產(chǎn)不銹鋼槽鋼的時(shí)候,必須要在專門的車間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn),這樣才可以保證它的合格率,畢竟如果沒(méi)有注意周邊的環(huán)境,這樣就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼槽鋼的質(zhì)量有問(wèn)題,在未來(lái)的使用當(dāng)中,會(huì)出現(xiàn)分子不等,容易腐蝕生銹的現(xiàn)象,并且是不能通過(guò)質(zhì)檢的,那么我們?cè)谏a(chǎn) 不銹鋼槽鋼的時(shí)候,對(duì)于周邊的環(huán)境有哪些要求呢,我們就一起來(lái)看看詳細(xì)的情況吧.