玻璃鱗片涂料

主要特性：

*極好的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。

*優(yōu)異的耐水性及耐化學藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅韌，機械強度高。

*漆膜防腐蝕期效長，具有一定的裝飾性。

用    途：

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆，也可以作為中間層。

顏色及外觀：

*各色、漆膜外觀正常。

基本參數(shù)：

*比重：             約1.25g/L（混合后）

*配比：             甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10:1（質(zhì)量比）

*干膜厚度：         約200um

*理論用量：         約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗)

*閃點：             約29oC

*干燥時間：         表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d

*熟化時間：         0.5h(23℃±2℃)

*適用期：           ≤3h（23℃±2℃）

復涂間隔時間：      底材溫度      5℃      20℃       30℃

                    短          48h      24h        12h

                    長          7d       7d         7d

建議涂裝道數(shù)：

*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

前道配套：

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。

后道配套：

*環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面處理：

*前道漆應完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

施工條件：

*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。

涂裝施工：

*混合：      本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分攪拌均勻，并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無氣噴涂：  稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  0-5%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm

             噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂：  稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  10-15%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm

             噴出壓力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂：      稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑

             稀釋量：  5-10%（以油漆重量比）

*清洗劑：    環(huán)氧系列專用稀釋劑

注意事項：

*超過*涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。

*本產(chǎn)品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標準進行。

*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

包    裝：

*甲組份（漆）：25kg桶裝

*乙組份（固化劑）：5kg桶裝

貯    存 ：

*存放于通風干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個月，超過貯存期，經(jīng)檢驗合格仍可使用。

 玻璃鱗片涂料

玻璃鱗片涂料鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)專用機械配制成泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。

一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
  *發(fā)電廠
  排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱
 *鋼鐵廠
  鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
 *石油
 原油儲罐
 *化學工業(yè)
  氯堿裝置、染料、化學品等裝置
 *排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽