這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

（1）氬弧焊是惰性氣體保護(hù)電弧焊的簡稱。氬弧焊有惰性氣體保護(hù)鎢極電弧焊(TIG焊)和惰性氣體保護(hù)金屬電弧焊(MIG焊)之分。  TIG焊采用的保護(hù)氣體是純度很高（99.9％）的氬氣(也有的用氮?dú)?，使用的電極是非消耗性的鎢棒。由于是在保護(hù)氣氛下焊接，焊縫的強(qiáng)度、致密度都比較好。焊接時的主要工藝參數(shù)是控制焊接電流、電弧長度、電極角度和焊接速度和保護(hù)氣體的流量等。這種方法適 用于厚度在3mm以下的不銹鋼帶的焊接。       MIG焊采用氬氣作保護(hù)氣體，使用的電極是消耗性的細(xì)實(shí)心焊絲，焊絲材質(zhì)與母材相 近，保護(hù)氣體的純度要求較低，可以用氬氣，也可以用氬氣加Q、N2、c02的混合氣體。焊接的工藝參數(shù)與TIG焊相似，但比TIG焊接速度快、效率高，適用于厚度在3mm以上的不 銹鋼帶的焊接。

可以隨時提供現(xiàn)貨，可承接定做特殊規(guī)格。。表 面：2B光面、No.1工業(yè)面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面,軟硬度（軟料、硬料）：深拉軟料；硬料1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH；HV 30 - 650度。另有： 301不銹鋼帶、321不銹鋼帶、304L不銹鋼帶、304不銹鋼帶、316L不銹鋼帶，310不銹鋼帶、310S不銹鋼帶、317L不銹鋼帶，另有308不銹鋼帶、309不銹鋼帶、630不銹鋼帶、840不銹鋼帶、904不銹鋼帶，904L不銹鋼帶。進(jìn)口不銹鋼帶、國產(chǎn)不銹鋼帶，所有原材料國產(chǎn)（太鋼、寶鋼、張浦、寶新等），進(jìn)口材料（韓國浦項(xiàng),日本新日鐵,德國蒂森克虜伯，美國AK Steel等）。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、建筑、橋梁、航天、機(jī)械五金、醫(yī)療、裝飾、醫(yī)療健身用品、家具、餐具制造、汽車制造等行業(yè)。