3、關(guān)于鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管連接的問(wèn)題阻礙鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管在歐洲地區(qū)的一個(gè)重要原因就是目前這種管道尚缺乏系統(tǒng)性的連接方案，包括承插口密封圈連接，電熱熔承插連接，彎頭，三通，分支管道，檢查井，與其他類型的管道相連接等等。
  但是溫度過(guò)低會(huì)造成粘接效果不好，也要注意避免，具體什么溫度合適以實(shí)際操作測(cè)試為準(zhǔn)。由于沒(méi)有形成系統(tǒng)的管道方案，不能滿足歐洲市場(chǎng)客戶的要求，鋼帶增強(qiáng)波紋管在市場(chǎng)上的十分乏力，。我們應(yīng)該注意到，鋼帶波紋管在市場(chǎng)上面臨的競(jìng)爭(zhēng)不是單一產(chǎn)品優(yōu)劣的競(jìng)爭(zhēng)，而是整個(gè)管道系統(tǒng)解決方案的競(jìng)爭(zhēng)。
  我們只有大力完善整個(gè)管道系統(tǒng)，同其他類似的管道系統(tǒng)經(jīng)行公平地競(jìng)爭(zhēng)，才能在這種整體系統(tǒng)的對(duì)決中取得優(yōu)勢(shì)。在歐洲要求使用按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求的管道連接方式，承插的柔性連接或者承插的電熱熔連接是目前被認(rèn)可的方式。

對(duì)于環(huán)剛度要求在8KN/m2以上，口徑在DN600mm以上，地埋比較深需要過(guò)車，承受重壓的地方，比如市政道路排水、工業(yè)園區(qū)、物流園區(qū)等的地下排水排污管道，可以選擇pe鋼帶螺旋波紋管，這樣才能確保工程的順利驗(yàn)收和后期使用質(zhì)量，成本。
  這個(gè)問(wèn)題主要看具體的使用環(huán)境和要求?；驹瓌t是，對(duì)使用環(huán)境要求不高，對(duì)環(huán)剛度要求在4KN/m2或8KN/m2的地方，如綠化帶、園林，住宅小區(qū)等確認(rèn)無(wú)承壓的排水管道可以選取hdpe雙壁波紋管。hdpe雙壁波紋管和鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管雖然功能相似，但是耐壓程度并不相同，并且通過(guò)外觀能夠一眼辨認(rèn)出來(lái)，因此企業(yè)能夠較快的根據(jù)自己實(shí)際使用環(huán)境和要求挑選出適合的產(chǎn)品。
  鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管是目前工業(yè)生產(chǎn)與人們的日常生活常用新材料，它并不是在設(shè)計(jì)之初就是圓形筒狀的，而是要先將金屬材料制成片狀，然后再經(jīng)過(guò)鍛造工藝實(shí)現(xiàn)。1、模鍛對(duì)承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對(duì)復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。
  模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過(guò)軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管作為原料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以它的鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓，壓力使金屬流動(dòng)而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過(guò)沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

 4、打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管外形一致（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）。5、用清潔的布，將打磨后的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管管端部分擦干凈。
  6、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。7、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長(zhǎng)一些為好），以將兩管連接處固定。8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端（距對(duì)接端面三個(gè)波距）的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行。
  11、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右（根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)定各規(guī)格的長(zhǎng)度），并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。
  9、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接牢固。10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。