貴州銅仁硅泥烘干機工作原理 泥漿本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕泥漿經(jīng)由帶式輸送機進入泥漿打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀泥漿進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，泥漿進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，泥漿在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，泥漿在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的硅泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，泥漿在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

（二）、設備操作描述： ????開啟散熱器蒸汽進口，啟動循環(huán)風機升溫預熱，然后啟動傳動裝置，并調(diào)整好運行速度；待循環(huán)空氣溫度升到所需溫度時，開始進行定量、均勻的加料作業(yè)；同時開啟排濕風機進行連續(xù)干燥、排濕作業(yè)。 （三）、可靠性和系統(tǒng)的維護保養(yǎng)： 貴州銅仁硅泥烘干機為低速運行設備，且整機為封閉式結(jié)構(gòu)，并采取了有效的保溫措施，易損件少，設備運行穩(wěn)定、可靠；輸送帶采用滾筒傳動輪傳動，確保設備在運行中的穩(wěn)定性。干燥溫度自動控制、停留時間連續(xù)可調(diào)，更增強了設備操作彈性。維護保養(yǎng)主要在軸承及減速機上，定期加注潤滑脂（油），確保傳動機構(gòu)不因溫升影響卻確保其連續(xù)運轉(zhuǎn)；適時將傳動輪漲緊，以保證整個干燥系統(tǒng)輸送、干燥物料的要求；定期清洗輸送帶，以保證整機每個部件的使用壽命和運行效果。