鉛板施工可能會(huì)出現(xiàn)多種質(zhì)量問題，以下是一些常見的問題及解決方法：鉛板安裝不牢固原因：固定方式不當(dāng)，如螺栓間距過(guò)大、三明將樂擰緊力矩不足；基層表面不平整，導(dǎo)致鉛板與基層貼合不緊密；施工過(guò)程中對(duì)鉛板的碰撞或震動(dòng)，使已固定的鉛板松動(dòng)。解決方法：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行固定，合理控制螺栓間距，并使用扭矩扳手確保螺栓擰緊力矩符合規(guī)定。在安裝鉛板前，對(duì)基層表面進(jìn)行平整處理，保證其平整度在允許范圍內(nèi)。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)已安裝鉛板的保護(hù)，避免外力碰撞和震動(dòng)。對(duì)于松動(dòng)的鉛板，重新固定，并檢查周邊鉛板的固定情況。焊縫質(zhì)量不合格原因：焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如焊接電流、三明將樂本地電壓、三明將樂附近焊接速度不合適；焊工操作技能不熟練，導(dǎo)致焊縫不飽滿、三明將樂同城有虛焊、三明將樂漏焊等缺陷；焊接前鉛板表面清理不干凈，有油污、三明將樂本地灰塵等雜質(zhì)，影響焊接質(zhì)量。解決方法：根據(jù)鉛板的厚度和材質(zhì)，選擇合適的焊接工藝參數(shù)，并在焊接前進(jìn)行試焊，調(diào)整參數(shù)直至焊縫質(zhì)量符合要求。加強(qiáng)焊工的技能培訓(xùn)，提高焊接操作水平，確保焊縫飽滿、三明將樂均勻，無(wú)虛焊、三明將樂本地漏焊等問題。焊接前，使用專用的清潔劑徹底清理鉛板焊接表面的油污、三明將樂灰塵等雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。對(duì)焊縫質(zhì)量不合格的部位，進(jìn)行補(bǔ)焊或返工處理，直至通過(guò)探傷檢測(cè)等質(zhì)量檢驗(yàn)。鉛板表面有劃痕或損傷原因：施工過(guò)程中，工具或其他物體與鉛板表面發(fā)生刮擦；鉛板搬運(yùn)、三明將樂同城安裝過(guò)程中操作不當(dāng)，導(dǎo)致鉛板表面受到碰撞或擠壓。解決方法：施工人員在操作過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免工具或其他物體劃傷鉛板表面。在搬運(yùn)和安裝鉛板時(shí)，采用合適的搬運(yùn)工具和方法，輕拿輕放，防止鉛板受到碰撞和擠壓。對(duì)于輕微的劃痕，可以使用專用的鉛板修復(fù)劑進(jìn)行修復(fù)，然后進(jìn)行拋光處理，使表面恢復(fù)光滑。對(duì)于較嚴(yán)重的損傷，如深度劃痕或凹坑，需要根據(jù)情況更換受損的鉛板。防護(hù)性能不達(dá)標(biāo)原因：鉛板厚度不符合設(shè)計(jì)要求，存在厚度偏差過(guò)大的情況；鉛板安裝過(guò)程中存在縫隙或孔洞，未進(jìn)行有效密封；鉛板的鉛含量不足，影響其輻射屏蔽性能。解決方法：在鉛板采購(gòu)過(guò)程中，嚴(yán)格控制質(zhì)量，對(duì)每批鉛板進(jìn)行厚度檢測(cè)，確保其厚度符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安裝過(guò)程中，仔細(xì)檢查鉛板之間的拼接處和與周邊結(jié)構(gòu)的連接處，對(duì)存在的縫隙和孔洞使用鉛膠或其他密封材料進(jìn)行密封處理。在施工前，對(duì)鉛板的鉛含量進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)鉛含量不足，應(yīng)及時(shí)更換合格的鉛板。施工完成后，通過(guò)專業(yè)的輻射檢測(cè)設(shè)備對(duì)防護(hù)性能進(jìn)行檢測(cè)，如不達(dá)標(biāo)，分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改。

粘結(jié)與固定質(zhì)量檢查隨機(jī)選取若干點(diǎn)，用手輕敲鉛板，通過(guò)聲音判斷是否有空鼓現(xiàn)象。若有空鼓，表明鉛板與墻體粘結(jié)不牢固，需進(jìn)一步檢查空鼓面積和位置，進(jìn)行重新粘貼處理。檢查固定鉛板的膨脹螺栓或其他固定件是否安裝牢固，螺栓是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)、三明將樂當(dāng)?shù)厝笔КF(xiàn)象。可以用扳手輕輕擰動(dòng)螺栓進(jìn)行檢查，若螺栓能夠輕易轉(zhuǎn)動(dòng)，則需重新緊固。對(duì)于采用粘結(jié)劑粘貼的鉛板施工，可通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，使用拉拔儀在鉛板上選取不同位置進(jìn)行拉拔測(cè)試，粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定值，一般要求粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到 0.5 - 1.0MPa。防護(hù)性能檢測(cè)使用輻射劑量?jī)x在鉛板墻面周圍進(jìn)行檢測(cè)，包括鉛板拼接處、三明將樂門窗周圍等容易出現(xiàn)輻射泄漏的部位。檢測(cè)時(shí)，輻射源應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，按照規(guī)定的檢測(cè)點(diǎn)布置和檢測(cè)方法進(jìn)行測(cè)量。各檢測(cè)點(diǎn)的輻射劑量率應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，如醫(yī)用 X 射線機(jī)房外的輻射劑量率一般不超過(guò) 2.5μSv/h。有條件的情況下，可以采用 γ 射線探傷機(jī)等設(shè)備對(duì)鉛板墻面進(jìn)行射線穿透檢測(cè)，通過(guò)觀察射線底片上的影像來(lái)判斷鉛板是否存在厚度不均勻、三明將樂同城裂縫、三明將樂當(dāng)?shù)乜锥吹热毕荩约翱p隙處理是否嚴(yán)密。若底片上顯示有明顯的射線穿透跡象，則表明鉛板墻面的防護(hù)性能存在問題，需要進(jìn)行整改。