聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水處理效果非常好，所以市場上有很多廠家出售這種產(chǎn)品。我們知道它的成品一般是粉末，在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)水，所以需要一定的干燥過程。讓我們來看看它的干燥方法。 ，熱風干燥 熱風干燥是通過吹熱風來去除水分，可以使用不同的設備。引入熱空氣并干燥。由于低溫熱風干燥時間過長，一般采用高溫熱風干燥。它含有“-—NH2”基團，當溫度高于60℃時，會發(fā)生亞胺化反應。 第二，鹽析和干燥 當加入少量電解質(zhì)時，其動電位降低，聚丙烯酰胺的粘度降低。當添加過量電解質(zhì)時，溶劑水和電解質(zhì)顆粒的水合作用強烈發(fā)生。因此，水合溶劑分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力，導致聚合物失去溶劑水，然后打破凝膠和沉淀。 第三，沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝膠首先被制成1-2 mm的顆粒，然后與其親水性差的溶劑(如甲醇、乙醇和丙酮)接觸。由于這種溶劑只溶解水，它不溶解高聚物，并且在加入溶劑后會產(chǎn)生沉淀。含水量容易大幅度降低，粘度明顯降低，切好的果凍在干燥過程中不會結(jié)塊，整個系統(tǒng)的傳熱系數(shù)大大提高，熱量分布均勻。熱風干燥也可以在酰亞胺化溫度以上進行，該溫度比直接熱風干燥短。在實際干燥過程中，可以先用甲醇沉淀，然后用熱風干燥，也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四，噴霧聚合干燥 在聚合的同時，熱風帶走水分，得到聚丙烯酰胺干粉。 其優(yōu)點是反應時間短，產(chǎn)品質(zhì)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。但只能生產(chǎn)分子量較低的聚丙烯酰胺。 第五，共沸干燥 加入不溶于水但能與水共沸的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸餾除去大量水，得到含水量為0-5%的固體聚合物。 第六，通過反應熱脫水和干燥 丙烯酰胺與水充分混合，在50-100℃預熱，與引發(fā)劑聚合，沉積在觀察盤上，加熱至50℃，在觀察盤上聚合。由于聚合放熱，聚合可以在預熱表面以除去水的同時進行。