冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼的厚度精度是由冷拉工藝確定的。軋制力和帶鋼張力是計(jì)算機(jī)控制的，以減小軋制過程中的厚度偏差，基于對(duì)軋機(jī)入口側(cè)和輸送側(cè)的帶鋼厚度的測(cè)量。冷軋帶鋼軋制油在退火過程中被燒掉，這是冷軋后的下一道工序。在退火前，用電解清洗除去其他類型的軋制油。需要特別注意的是，電解清洗與需要清潔表面的產(chǎn)品一起使用，這樣才能確保良好的可噴涂性。冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進(jìn)行退火是為了通過在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來提高產(chǎn)品的延展性。在退火過程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱為批量退火。還有一種是連續(xù)退火工藝，在退火過程中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)高度計(jì)算機(jī)化，具有自動(dòng)質(zhì)量保證設(shè)備的特點(diǎn)。通過軋皮機(jī)輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應(yīng)變的缺陷，改善了產(chǎn)品條形，并調(diào)整了機(jī)械性能。皮輥軋制也是用于生產(chǎn)啞光和光亮的整理產(chǎn)品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量，并利用終點(diǎn)線的試樣測(cè)試機(jī)械性能。

不為人知的冷拔六角鋼的熱調(diào)法冷拔六角鋼的熱調(diào)適用在冷拔六角鋼彎曲過劇或大型冷拔六角鋼非經(jīng)加熱而不能調(diào)直的工作物上。冷拔六角鋼的熱調(diào)法與冷拔六角鋼冷調(diào)法相同，即對(duì)扭曲的鋼材，可將一端卡穩(wěn)后，用叉子作初步的搬正，再作的調(diào)直（對(duì)冷拔六角鋼加熱后的調(diào)打應(yīng)盡量利用平錘，以防擊出錘痕）。熱調(diào)冷拔六角鋼，如果在高溫下就可調(diào)好時(shí)，要使冷拔六角鋼的脊部留出適當(dāng)?shù)耐沽浚詡淅鋮s后，因收縮而自然的恢復(fù)至純真狀態(tài)。倘遇有未能恢復(fù)至純直狀態(tài)者，仍須用冷調(diào)法給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)打。在調(diào)整冷拔六角鋼時(shí)需注意的事項(xiàng)有哪些？1、調(diào)打冷拔六角鋼立邊時(shí)，錘頂面須略成傾斜，使冷拔六角鋼邊緣翹向內(nèi)傾，以免打翻冷拔六角鋼震傷手掌。2、調(diào)打冷拔六角鋼背面時(shí)，也要使錘面略成傾斜，以免擊力偏重在冷拔六角鋼邊面上，致冷拔六角鋼傾倒，而發(fā)生事故。3、冷調(diào)冷拔六角鋼一般的彎曲部分，須將下部墊成空懸（彎曲凸面向上），調(diào)打其凸面部分。4、冷拔六角鋼邊面向內(nèi)扭曲時(shí)，可依照扁鋼調(diào)平法進(jìn)行調(diào)平。5、冷拔六角鋼邊面上外扭曲時(shí)，可放入三角凹胎內(nèi)調(diào)打之。6、冷拔六角鋼在某一彎曲段落內(nèi)，有內(nèi)外扭曲者時(shí)，應(yīng)先調(diào)打內(nèi)扭，后調(diào)打外扭。7、熱調(diào)冷拔六角鋼時(shí)應(yīng)盡量使用平錘，以防產(chǎn)生錘恨。8、冷拔六角鋼機(jī)械調(diào)平法，一般是使用壓力機(jī)調(diào)正，頂壓扭曲時(shí)，須用胎型。9、結(jié)構(gòu)上的冷拔六角鋼的調(diào)直，是因?yàn)閺澢潭炔淮?，不便于拆卸或拆卸法爾費(fèi)工時(shí)，所采用的方法。10、調(diào)打冷拔六角鋼的立邊時(shí)須注意打翻冷拔六角鋼及調(diào)打立邊背面時(shí)勿將冷拔六角鋼打傾倒而造成傷害事故。