冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過(guò)的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的?！纠淅刂啤?）冷拉應(yīng)力控制的情況對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。2）冷拉率測(cè)定控制要求以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。4）冷拉速度控制要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間5）冷拉控制方法冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。【應(yīng)用范圍】機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲、防盜鎖等；小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；汽車、摩托車零配件等。

冷拔圓鋼的工藝水平：從冷拔圓鋼性能應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)過(guò)程中，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的實(shí)際能力，為了加快圓鋼產(chǎn)品的性能表現(xiàn)實(shí)力，產(chǎn)品的運(yùn)用及實(shí)力的帶動(dòng)，增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)水平，在各方面的品質(zhì)表現(xiàn)的過(guò)程中，對(duì)于產(chǎn)品的工藝要求也越來(lái)越高，要做好產(chǎn)品首先要利用先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加大對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)力的，擴(kuò)大各方面運(yùn)用優(yōu)勢(shì)水平的發(fā)揮，以切實(shí)的產(chǎn)品運(yùn)用效果，體現(xiàn)出生產(chǎn)力的發(fā)展。通過(guò)對(duì)工藝等各方面進(jìn)行改進(jìn)，山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。冷拔圓鋼的性能更加可靠，使其在各方面的實(shí)際應(yīng)用中，都體現(xiàn)出產(chǎn)品的實(shí)用性能，以較高的產(chǎn)品實(shí)力充分增強(qiáng)了整體運(yùn)用優(yōu)勢(shì)能力的帶動(dòng)，擴(kuò)大了圓鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)，以的性能實(shí)力不斷加快了產(chǎn)品的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)，體現(xiàn)出內(nèi)在實(shí)力的不斷，充分體現(xiàn)出企業(yè)發(fā)展的實(shí)際能力。

鋼材經(jīng)過(guò)不同工藝的處理會(huì)表現(xiàn)出不同的特性，比如熱軋之后的鋼材的抗磨和抗腐蝕性都優(yōu)于其他鋼材，冷拔圓鋼型鋼的剛性強(qiáng)度增大，而韌性則會(huì)顯著降低。那么為什么鋼材經(jīng)過(guò)工藝處理之后會(huì)在性能上表現(xiàn)出那么大的差異呢?這一過(guò)程中涉及到物理和化學(xué)兩種變化，各個(gè)工藝處理對(duì)其表現(xiàn)都有一定的影響。冷拔圓鋼加工工藝是一種加工硬化工藝，處理中鋼材的塑性變形會(huì)逐漸增加，此時(shí)伴隨著剛性強(qiáng)度和硬度增加的同時(shí)，其韌性和可塑性都會(huì)出現(xiàn)大幅度的下降。加工硬化現(xiàn)象在很多材料的處理中都有表現(xiàn)，而在冷拔圓鋼鋼生產(chǎn)過(guò)程中表現(xiàn)更加明顯。鋼材在冷拔圓鋼之后的屈服強(qiáng)度提高并且具有很好的抗壓性。之所以出現(xiàn)強(qiáng)度和硬度都明顯增強(qiáng)是與其加工工藝有關(guān)的，在冷拔圓鋼處理中，鋼材的屈服點(diǎn)逐漸提高從而實(shí)現(xiàn)抗拉強(qiáng)度的大幅，鋼筋材料的抗壓強(qiáng)度不會(huì)有明顯的，即使是在冷拔圓鋼之后，但是其屈服強(qiáng)度的提高幅度非常大，而破壞強(qiáng)度不會(huì)。因此在鋼材工藝處理中對(duì)鋼材的抗拉特性和破壞強(qiáng)度的改變有不同的表現(xiàn)，冷拔圓鋼工藝則更加注重材料的剛性強(qiáng)度，同時(shí)降低材料在使用中出現(xiàn)的塑性變化趨勢(shì)。