特別是目前軋鋼設(shè)備的型式是多變的根據(jù)它用途可分為開坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)與特種軋機(jī)等。軋鋼設(shè)備的支承軋輥保持軋輥在機(jī)架中的固定位置。軋輥軸承的工作負(fù)荷重而變化大，一種高壓化肥管梁體鋼連接結(jié)構(gòu) 軋鋼設(shè)備的軸承潤滑在軋鋼生產(chǎn)線中是至關(guān)重要。因此要求軸承的摩擦系數(shù)小，要具有足夠的強(qiáng)度與剛度，而且要便于更換軋輥。軋鋼設(shè)備投資少，見效快，高壓化肥管神工機(jī)械 研制的高強(qiáng)力熱軋鋼設(shè)備(連軋生產(chǎn)線200-500型)技術(shù)含量極高，速度極快，產(chǎn)量也很高。
       主要用于普通鋼材的生產(chǎn)。該設(shè)備一機(jī)多用，只需更換模具便可以生產(chǎn)不同規(guī)格的型材、線材、棒材等亦可軋制鈦、鉬、鋁、銅、鋅等多種異型材。鞏義市神工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)系列軋鋼設(shè)備，主要生產(chǎn)：軋鋼機(jī)、軋鋼設(shè)備、軋鋼機(jī)械、連軋機(jī)、軋鋼生產(chǎn)線、小軋機(jī)、軋機(jī)、熱軋機(jī)、熱軋設(shè)備、冷軋機(jī)、冷軋設(shè)備、棒材軋機(jī)、線材軋機(jī)、型材生產(chǎn)線、螺紋鋼軋機(jī)、角鋼軋機(jī)、扁鋼軋機(jī)、管樁端頭板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)、異型材軋機(jī)、小型軋鋼機(jī)、軋鋼機(jī)械、制設(shè)備等黑色金屬軋制設(shè)備及有色金屬軋制設(shè)備，另有軋鋼機(jī)輔助設(shè)備：推鋼機(jī)、出鋼機(jī)、輥道、升降臺、校直機(jī)、飛剪等?？蔀榭蛻粼O(shè)計軋鋼生產(chǎn)線方案，改造舊軋鋼生產(chǎn)線。本實用新型的目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在上述問題，提供了一種整體連接強(qiáng)度更高的高壓化肥管梁體鋼連接結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高壓化肥管梁體鋼連接結(jié)構(gòu)，包括高壓化肥管縱梁和兩根高壓化肥管橫梁，其特征在于：還包括兩個固定座和兩個連接座，所述的固定座包括高壓化肥管狀固定管和四塊依次連接在固定管一端四周內(nèi)壁上的固定板，固定板通過主緊固件預(yù)固定在縱梁一側(cè)，連接座包括高壓化肥管狀連接管和一塊四周分別連接在連接管一端內(nèi)壁上的矩形連接板，所述的連接管四周外壁分別與橫梁靠近一端的四周內(nèi)壁固定，還包括副緊固件，所述的副緊固件依次穿過縱梁兩側(cè)，并與所述的連接板固定，且兩根橫梁上的副緊固件在垂直縱梁長度方向上錯位設(shè)置，且所述的橫梁配合套在固定管上，鋁管且橫梁端面焊接在縱梁一側(cè)上。傳統(tǒng)的石油管一般包括上下兩側(cè)的翼板和位于中部的腹板，利用翼板或腹板與其他鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行連接，連接后的腹板受到豎向載荷較大，極易使腹板彎曲變形，同時腹板與翼板連接部位較細(xì)，容易導(dǎo)致翼板與腹板連接部位斷裂，存在隱患，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。排水管套筒I相對于兩墊桿4另一側(cè)開有截面呈“L形的開口5且開口 5側(cè)面設(shè)有一根緊固螺栓3緊固螺栓3與排水管套筒I螺紋配合，方便旋緊或拆卸。[0016]安裝時可通過排水管套筒I開口5將排水管道塞入到排水管套筒I內(nèi)，旋緊緊固螺栓3可通過兩根墊桿4和緊固螺栓3三個位置施力，將排水管道緊緊固定住。該固定架可通過水泥釘或螺栓穿過平板2上的圓孔6固定在建筑物的外墻上。僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于鋁管領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。一種外墻排水管石油管固定架，其特征在于:所述外墻排水管石油管固定架包括上下開口的圓筒形排水管套筒(I排水管套筒(I側(cè)面設(shè)有平板(2且平板(2上開有兩個圓孔(6排水管套筒(I內(nèi)壁設(shè)有兩根條狀的墊桿(4且兩墊桿(4截面呈尺寸相同的半圓形，排水管套筒(I相對于兩墊桿(4另一側(cè)開有截面呈“L形的開口(5且開口(5側(cè)面設(shè)有一根緊固螺栓(3緊固螺栓(3與排水管套筒(I螺紋配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻排水管石油管固定架，其特征在于:所述排水管套筒(I墊桿(4平板(2均由不銹鋼制造，且排水管套筒(1墊桿(4平板(2為整體式結(jié)構(gòu)。外墻排水管石油管固定架，其特征在于:所述排水管套筒(I墊桿(4平板(2長度均相同。一種外墻排水管石油管固定架，涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，該外墻排水管石油管固定架的排水管套筒內(nèi)壁設(shè)有兩根條狀的墊桿，排水管套筒相對于兩墊桿的另一側(cè)開有截面呈“L形的開口，且開口的側(cè)面設(shè)有一根緊固螺栓?？赏ㄟ^排水管套筒的開口將排水管道塞入到排水管套筒內(nèi)，旋緊緊固螺栓，可通過兩根墊桿和緊固螺栓三個位置施力，將排水管道緊緊固定住。該固定架可通過水泥釘或螺栓穿過平板上的圓孔固定在建筑物的外墻上。

       具體的所述喇叭孔的內(nèi)弧面為凸弧，以軋制高壓化肥管的流暢度，同時避免軋制過程中喇叭孔的進(jìn)口端對高壓化肥管表面產(chǎn)生切割，影響軋制質(zhì)量。此外，還可以通過各液壓缸的推動距離限定軋制筒的內(nèi)徑，滿足不同管徑的軋制需求。作為鎖止機(jī)構(gòu)的一種可選的實施方式。見圖2所述鎖止機(jī)構(gòu)4包括：氣缸41和安裝于氣缸41桿端部的卡頭42芯棒11遠(yuǎn)離牽引機(jī)構(gòu)2一端開設(shè)有對應(yīng)的卡口111當(dāng)牽引機(jī)構(gòu)2牽引高壓化肥管3運動時，所述氣缸41桿適于將卡頭42推入卡口111以使芯棒11不跟隨高壓化肥管3運動。見圖2所述牽引機(jī)構(gòu)2包括：與高壓化肥管3端部對應(yīng)設(shè)置的牽引電機(jī)21和外套于高壓化肥管3端部的套22以及用于連接牽引電機(jī)21和套22繩索23所述牽引電機(jī)21輸出軸上設(shè)有繩索盤211所述牽引電機(jī)21輸出軸適于在轉(zhuǎn)動時將繩索23纏繞在繩索盤211上，從而使套22帶動高壓化肥管3運動。作為牽引機(jī)構(gòu)的一種可選的實施方式?？蛇x的所述繩索例如但不限于鋼絲繩。優(yōu)選的所述牽引電機(jī)可以為調(diào)速電機(jī)，保證軋制效果的前提下，可以通過電機(jī)牽引的轉(zhuǎn)速來選擇合適的牽引速度。本實施方式的牽引機(jī)構(gòu)既能保證高壓化肥管貫穿軋制筒所用的拉力，又可以通過保證牽引速度均勻，軋制效果。如圖3所示，所述套22包括：呈錐狀的外筒221和與外筒221內(nèi)壁匹配的內(nèi)套222以及在內(nèi)套222底部與外筒221大徑端之間設(shè)有彈簧223其中所述內(nèi)套222至少為兩個互相匹配的錐形套；所述外筒222通過鎖扣231與繩索23連接。具體的所述繩索23適于在運動時拉動外筒221向內(nèi)套222移動，使內(nèi)套222外筒的小徑端，從而使內(nèi)套222向內(nèi)運動卡緊高壓化肥管3端部；同時位于內(nèi)套底部的彈簧223產(chǎn)生拉力，牽引力消失后將內(nèi)套復(fù)位，方便將高壓化肥管從牽引機(jī)構(gòu)中拆卸，具有簡單、實用的特點。圖3本實用新型的套的剖視圖。作為套的一種可選的實施方式。優(yōu)選的所述鎖扣231與高壓化肥管3位于同一直線上，以牽引電機(jī)的有效作，并軋制效果。作為位移檢測裝置的一種可選的實施方式。所述位移檢測裝置5包括安裝于牽引電機(jī)21輸出軸上的編碼器；所述控制模塊適于通過編碼器獲取高壓化肥管的軋制長度。具體的所述編碼器適于記錄牽引電機(jī)21輸出軸的轉(zhuǎn)動距離，即為高壓化肥管的軋制長度。優(yōu)選的所述控制模塊的相應(yīng)輸出端還外接有顯示模塊，以顯示高壓化肥管的軋制長度。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員可以在不偏離本項實用新型思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。