堆焊耐磨板打磨技術(shù)要點(diǎn)有哪些？
       1、基礎(chǔ),對(duì)堆焊耐磨板進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。
  2、粗磨,用砂帶在三面上往返磨削堆焊耐磨板,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷,經(jīng)此步工序后堆焊耐磨板的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。
  3、半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨堆焊耐磨板的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。
  4、精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與堆焊耐磨板未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的堆焊耐磨板要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。

1、科學(xué)研究了雙層堆焊耐磨板薄厚轉(zhuǎn)變的渦旋高質(zhì)量Cheng-Dodd-Deeds的無(wú)限積分實(shí)體模型和斷開域特點(diǎn)實(shí)體模型開展了模擬仿真比照.并對(duì)浙大范孟豹博士研究生明確提出的根據(jù)無(wú)線電波映射反射面基礎(chǔ)理論的雙層導(dǎo)電性實(shí)體模型開展了比照科學(xué)研究,根據(jù)試驗(yàn)比照,認(rèn)證了基礎(chǔ)理論實(shí)體模型的性。

  2、根據(jù)正弦鼓勵(lì)的雙層導(dǎo)測(cè)實(shí)體模型,創(chuàng)建了單脈沖渦流檢測(cè)的解析法實(shí)體模型.并構(gòu)建了單脈沖渦流檢測(cè)試驗(yàn)服務(wù)平臺(tái),根據(jù)模擬仿真與試驗(yàn)比照,結(jié)果十分符合。

  3、根據(jù)無(wú)線電波的映射反射面基礎(chǔ)理論,計(jì)算了差分號(hào)式撿取控制器的雙層導(dǎo)電性結(jié)構(gòu)檢測(cè)實(shí)體模型,根據(jù)模擬仿真,研發(fā)了幾類新式的檢驗(yàn)雙層導(dǎo)電性構(gòu)造渦旋電磁場(chǎng)轉(zhuǎn)變的控制器,可以鼓勵(lì)電磁線圈造成的鼓勵(lì)電磁場(chǎng)