坡口角度很小的埋弧焊稱為窄間隙埋弧焊。窄間隙埋弧焊的坡口面角一般為1-4，在復合耐磨板進行窄間隙埋弧焊的過程中，坡口面角隨著焊縫收縮也相應地縮小到接近零度，使坡口變成具有一定寬度的間隙，此間隙寬度略大于導電嘴的寬度。 　　窄間隙埋弧焊一般焊接復合耐磨板，厚度為350mm,間隙尺寸為18-25mm。復合耐磨板窄間隙埋弧焊具有下列優(yōu)點：坡口窄小，熔敷金屬量小，節(jié)省焊絲、焊劑、電能和工時。焊頭自動跟蹤焊縫，與一般埋弧自動焊相比，可避免人工調節(jié)焊頭偏差引起的焊接缺陷，所以窄間隙埋弧焊性能可靠能確保焊接質量。 　　窄間隙埋弧焊采用脫渣性好的細顆粒焊劑，自動回收焊劑，焊工避免了清渣和篩選焊劑的工序。窄間隙埋弧焊采用線能量較小的焊接規(guī)范，改善了焊接接頭的力學性能。由于復合耐磨板的坡口窄小，使焊接應力小和焊接接頭綜合力學性能良好，了焊接接頭的抗裂性能。 　　焊縫中的熱裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高，其結晶溫度區(qū)間較大、偏析較嚴重，因而具有較大的熱裂傾向。熱裂紋經常出現(xiàn)在條焊道弧坑和凹形角焊縫中。為防止熱裂紋，在選擇焊接材料時，應盡量選用含碳量低，含S、P雜質少的填充金屬【一般控制w（C）在0.15%以下，不超過0.25%，w(S)和w（P）均不超過0.03%-0.035%】，焊接時必須填滿弧坑和保證良好的焊縫成形。

　　(2)在纖維增強復合耐磨板面上彈線并標出自攻螺釘固定點，同時預鉆凹孔(預鉆孔直徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm)。自攻螺釘距離板邊15mm，距離板角50mm，自攻螺釘之間的間距在200mm～250mm左右。(3)隔墻鋪板時，一般采用縱向鋪設的方法，將耐磨板的長邊固定在豎龍骨上;兩塊兒板材在對接時要自然的進行靠近，不能強壓就位;墻體兩面的接縫應相互錯開，兩塊兒板子的接縫不能落在同一根龍骨之上。 　　(4)對復合耐磨板進行固定時，板材與龍骨之間應作預鉆孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，耐磨板常用自攻螺釘固定，固定時應從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面1mm。(5)安裝門窗周圍的復合耐磨板時，板縫不能落在與地面水平和垂直框龍骨上，以避免門窗的經常開關產生振動而造成板縫開裂。 　　磨削好壞決定在于磨削液。耐磨板磨削時產生大量鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時沖洗表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會燒鋼板。磨齒機構對磨齒影響。雙金屬耐磨板磨齒好壞在于機型結構及裝配，目前市場大約二類機型：一類是德國浮爾墨類型。 　　該類型采用立式磨銷，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進給系統(tǒng)采用V型導軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調節(jié)心，支片靈活可靠，拔齒準確定位，雙金屬耐磨板定位心牢固自動定心，任意?。