比較傳統(tǒng)的鋼板切割工具是火焰切割，這種切割方法雖然比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，但是卻也有很難克服的缺點(diǎn)，就是在切割比較薄的鋼板方面比較弱，而且還要求對(duì)氧氣含量和火焰的熱度有比較大的要求。其次還有剪板機(jī)的運(yùn)用，這項(xiàng)工具使用起來(lái)似乎沒(méi)有那么多的困難，能夠完成比較的切割。除此之外，現(xiàn)代切割工具還包括激光切割、等離子、超高壓水等切割方式，這些現(xiàn)代的設(shè)備讓切割更省力而且也能完成更的切割，甚至可以給鋼板弧度，讓它們所使用的范圍進(jìn)一步拓展。

  現(xiàn)在比較多的鋼板切割企業(yè)發(fā)展起來(lái)了，但并不是所有的都那么讓人放心，在一些細(xì)節(jié)方面還是和好的公司存在較大的差距。鋼板切割現(xiàn)代工具被廣泛使用，但是有些工具的價(jià)格也比較貴，所以并不是所有的鋼板切割企業(yè)都能擁有上述的工具。

  大家熟悉用于道具的兩種原料：硬質(zhì)合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的環(huán)境下，硬質(zhì)合金的的耐磨職能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因就是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在，所以耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性要優(yōu)于NM耐磨鋼板。

  三、耐溫職能

  NM耐磨鋼板在高于250℃應(yīng)用就逐漸退火破滅硬度，使耐磨職能大大下降。焊接進(jìn)程也會(huì)是焊縫附近的硬度下降;

  耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金因素，在勢(shì)必的溫度下還有二次硬化的后果，普通能在650℃以下工作。

  四、耐磨鋼板鉆孔方法不同

  耐磨復(fù)合鋼板的沉頭螺栓孔

  NM耐磨鋼板能夠大約采取機(jī)械方法打孔，耐磨復(fù)合鋼板無(wú)法用機(jī)械方法打孔，只能采取等離子切割然后氣炮臺(tái)階孔，誠(chéng)然普通工況對(duì)鋼板的精度要求是不高的，若客戶要求高我也們也辦法抵達(dá)要求。