鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被提倡暫時(shí)能使用。六七十年代，國(guó)際上發(fā)達(dá)開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從2000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械、大棚建設(shè)等制造工業(yè)。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線(xiàn)管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。熱鍍鋅管鍍鋅管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異，不過(guò)要求更高，規(guī)定更嚴(yán)，因此，除需符合中、低壓管道安裝要求外，尚應(yīng)按下面要求執(zhí)行。由于高壓管的管壁較厚，所以彎曲時(shí)一般可以不灌砂。 [2] 用來(lái)安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門(mén)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并附有相應(yīng)的技術(shù)證明文件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管、標(biāo)志明顯、放置整齊。安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外表面擦拭干凈，同時(shí)檢查其內(nèi)通道有否異物，是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影響密封性能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑點(diǎn)等缺陷存在，除規(guī)定脫脂的管道外，在管口密封面和密封墊上涂以機(jī)油或黃油或白凡士林保護(hù)。 經(jīng)檢查合格的高壓管管端螺紋部分，除規(guī)定脫脂的管道外，應(yīng)涂以二硫化鉬潤(rùn)滑脂或石墨機(jī)油的調(diào)合劑保護(hù)。 高壓管 高壓管 管道安裝時(shí)，應(yīng)使用正式的管架固定，與高壓管子、管件接觸的管架上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝保護(hù)套管。安裝高壓法蘭時(shí)應(yīng)露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時(shí)，不要用金屬絲吊放，事先應(yīng)在管口及墊上涂以黃油，軟金屬高壓墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封座內(nèi)。 法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊，不得過(guò)度，螺栓擰緊之后，兩法蘭應(yīng)保持平行同心，露在螺母外面的螺紋應(yīng)為2~3扣，至少不應(yīng)少于2扣，并使各個(gè)螺栓的外露長(zhǎng)度基本一致。 在安裝過(guò)程中，不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等辦法來(lái)彌補(bǔ)制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續(xù)進(jìn)行和完成，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應(yīng)與管道同時(shí)安裝。 合金鋼管進(jìn)行局部彎度校正時(shí)，其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。 在管道系統(tǒng)安裝完畢之后，應(yīng)復(fù)查管道上的鋼印標(biāo)記，若發(fā)現(xiàn)某處漏打鋼印，應(yīng)根據(jù)原始依據(jù)及時(shí)補(bǔ)上。