無縫方管通知我們金屬在大氣中都可與氧氣反響在表面構成氧化膜，普通碳鋼上構成的氧化鐵會持續(xù)停止氧化，使銹蝕不時擴展，究竟構成孔洞。這可以應用油漆或耐氧化的金屬停止 電鍍來維護碳鋼表面，但這種維護層僅僅一種薄膜，假設維護層被損壞，下面的鋼便又開端銹蝕。

無縫管能否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關，鋼中的鉻含量抵達12百分之時便不容易被腐蝕。 而喜有沃201無縫管中鉻含量抵達13百分之以上，304無縫管中鉻含量抵達18百分之以上無縫方管在大氣中，無縫方管管表面生成了一層鈍化的、細密的富鉻氧化物而維護表面，可避免進一步再氧化。

    這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使無縫具有共同的表面。假設鉻膜一旦損壞，鋼中的鉻與大氣中的氧從頭生成鈍化膜，持續(xù)起維護效果。在一些特別環(huán)境下，無縫也會呈現(xiàn)某些局部腐蝕而失效，但無縫方管與碳鋼不同，不會呈現(xiàn)平均腐蝕而失效，因此腐蝕余量對無縫管來說沒有意義

冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別

退火與正火的主要區(qū)別： 

1、正火的冷卻速度比退火稍快，過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細，強度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 ： 

1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼管，通常采用正火代替退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳

體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低

碳無縫鋼管的切削加工性能；在沒有其它熱處理工序時，用正火可

以細化晶粒，提高低碳無縫鋼管強度。 

２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代

替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏

高，但尚能進行切削加工，而且正火成本低、生產(chǎn)率高。 

３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無縫鋼管，因含碳量較高，

正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進行切削加工，故一般采

用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 

４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球

化退火作為預備熱處理，如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應先進行正

火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度，保持一定時間，

然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點，退火冷拔無

縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應用非常廣

泛的熱處理，在工模具或機械零件等的制造過程中，經(jīng)常作為預備

熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道

工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準備。 

退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度，以利于切削加工；②各類

應力，防止冷拔無縫鋼管變形；③細化粗大晶粒，改善內(nèi)部組織為

終熱處理做好準備。