溫州久鑫不銹鋼制造有限公司是在原浙江永中精密不銹鋼管廠基礎(chǔ)上新建企業(yè)?？偼顿Y1.5億元，于2011年10月建成投產(chǎn)。公司位于浙江省溫州市麗水不銹鋼工業(yè)區(qū)。公司注冊(cè)資金1500萬(wàn)元，占地面積33500㎡，建筑面積2400㎡?，F(xiàn)有員工150余人，各類技術(shù)人員30余人。主要生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼焊管。主要品種：304、304L、321、321H、316、316L、317L、2205、347、31803、32205、800H、904L等。生產(chǎn)規(guī)格組距：無(wú)縫鋼管Φ8x1~Φ630x30mm；焊接鋼管Φ168x3~Φ1829x50mm。年生產(chǎn)能力1.2萬(wàn)噸。
      公司有較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢測(cè)設(shè)備。主要生產(chǎn)設(shè)備有：冷軋機(jī)5臺(tái)套、25~350噸冷拔機(jī)8臺(tái)套、Φ8~Φ426矯直機(jī)4臺(tái)套、數(shù)控式連續(xù)輥底固熔爐、臺(tái)車式固熔爐、數(shù)控式折彎?rùn)C(jī)、自動(dòng)焊接設(shè)備5臺(tái)套等。主要檢測(cè)設(shè)備有：渦流探傷儀、超聲波探傷儀、x射線探傷成套設(shè)備、臺(tái)式光譜分析儀、材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)、晶間腐蝕試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)機(jī)等。
      本公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金機(jī)械、造紙、釀酒、食品、給水工程、造船、環(huán)保、建筑等行業(yè)。
      本公司本著以人為本、以誠(chéng)為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，開(kāi)拓創(chuàng)新是我們的動(dòng)力，誠(chéng)服務(wù)是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，追求產(chǎn)品的品質(zhì)是我們的質(zhì)量方針。本公司恪守“高品質(zhì)、重服務(wù)、講譽(yù)”的原則，廣結(jié)商友、互利合作，愿與中外各界朋攜手共建，創(chuàng)造光輝的未來(lái)。

我公司先后與全國(guó)各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠(chéng)經(jīng)營(yíng)，貨真價(jià)實(shí)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場(chǎng)，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求譽(yù)，以譽(yù)求發(fā)展，以雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的賴；歡迎來(lái)電垂詢或親臨指導(dǎo)。
    我公司將憑借良好的譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號(hào) 新牌號(hào)
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無(wú)損檢測(cè)方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無(wú)損檢測(cè)方法

   (1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來(lái)顯示焊接接頭表面小缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)一要求被測(cè)表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測(cè)量精度較高，可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

  

  (2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來(lái)判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無(wú)磁性的奧氏體型不銹鋼。

  

  (3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長(zhǎng)期操作，對(duì)操作者身體有一定的影響。

  

  (4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)操作者身體無(wú)害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

  

  (5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過(guò)交流電的繞組時(shí)，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的號(hào)。從號(hào)的幅值及相位等可以對(duì)缺陷進(jìn)行判別，能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等，對(duì)開(kāi)放性線性缺陷為敏感。