抗老化功能優(yōu)勝在正常運用壓力溫度下一般運用壽數(shù)到達15年以上（理論值）。管道運用6-8年后近90°滾動一次，運用壽數(shù)會更長，襯膠管道可重復襯膠運用4次，下降本錢，制造周期短，可保證工期。橡膠的功能襯膠管道內(nèi)襯膠要依據(jù)其運用的環(huán)境而定，假如挑選的橡膠物理和化學功能與環(huán)境不相符就會形成運用壽數(shù)大大下降橡膠層掉落等嚴重后果。橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠出產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強，會形成面料層受力不可以很好的分化是，導致部分受力不均，形成了襯膠管道部分快速腐蝕。

襯膠（煙氣脫硫）管特點：

1. 重量較輕，易安裝，維護保養(yǎng)和運送便捷，襯膠鋼管的鋼架結構僅起承受壓力功效，能減薄到較低承受壓力水平，其凈重比一般鋼管輕20——30%，襯膠鋼管因使用期比鋼管若干倍，使用壽命期限內(nèi)年均值項目投資低，又因重量較輕，可節(jié)約支架費用，摩擦阻力耗費小節(jié)約運作花費，襯膠管的綜合性成本費相對大幅度降低，能為客戶節(jié)約很多資產(chǎn)。

2. 溫度融入覆蓋面廣襯膠鋼管能夠 在-40度—— 140度的范疇內(nèi)長期性應用，襯膠層不容易因溫度轉變而與鋼架結構松掉；

襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里。大口徑丁基襯膠管道具有優(yōu)異的抗紫外光老化、極低的水蒸氣透過率和對大口徑丁基襯膠管道具有優(yōu)異的抗紫外光老化、極低的水蒸氣透過率和對玻璃與金屬有良好。

襯膠管道的注意事項： 
1. 襯膠管道在使用前進行的檢測：襯膠管道表面檢測；襯膠管道的漏電檢測；襯膠管道的厚度檢測；襯膠管道的硬度檢測 
2.安裝時應注意以下事項： 
受到污染時，需注意溶劑的選擇，不能使用能溶解橡膠的溶劑 
組裝前應檢查法蘭結合面是夠平整，注意不能有徑向溝槽 
安裝好的襯膠管道上不能鉆孔或使用電火焊 
我公司生產(chǎn)經(jīng)營的襯膠產(chǎn)品有襯膠管道、襯膠管件、襯膠容器等系列高防腐性高耐磨性產(chǎn)品，秉承認真負責的態(tài)度，對待每一位客戶。 

襯膠管道的優(yōu)點： 
1、結構優(yōu)良: 
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點，同時具務鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。 
2、耐腐蝕性能優(yōu)良: 
除濃、鉻酸等強氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對所有介質都具有良好的抗腐蝕性。 
3、耐磨蝕性能優(yōu)良: 
彈性好的軟質里不僅可以吸收機械震動，而且可以吸收摩擦性能強的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。 
襯膠管道制作要求：

1、襯膠管和配件的設計采用法蘭連接。 
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠應伸出管道端部至法蘭面的外徑。應能承受15000～20000V電火花檢驗不漏電。 
2、提供噴砂處理的設計標準，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。 
3、在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。 
4、噴砂介質由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進行徹底的檢查，是否適合開始襯膠工作，由供方確認并將結果寫入備忘錄。 
5、在襯膠準備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件，應去除浮灰并保持清潔，并應在處理后4小時內(nèi)盡快進行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時間過長，表面不合格時，應重新進行處理。