耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有明顯的效果，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。

大多數(shù)企業(yè)的情況是治理設(shè)施都上了，該封閉的都封閉了，該上除塵的都上了，但管理還有不足，并沒有真正發(fā)揮治理效果。隨著 從專業(yè)環(huán)保管理人員配置、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行人員素質(zhì)等方面對鋼鐵行業(yè)要求愈來愈嚴(yán)格，超低排放改造技術(shù)難度越來越大。以燒結(jié)為例，執(zhí)行過程中穩(wěn)定達(dá)標(biāo)有難度。僅實(shí)現(xiàn)NOX小于每立方米100毫克，需增加中溫選擇性催化還原技術(shù)或活性炭等末端處理設(shè)施，每臺360平方米燒結(jié)機(jī)需投資1億元以上，運(yùn)行成本在15元/噸以上。考慮現(xiàn)有工藝技術(shù)水平，要長期穩(wěn)定運(yùn)行同時(shí)滿足SO2≤35毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、顆粒物≤10毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、NOX≤50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，從先進(jìn)、可靠、適用、經(jīng)濟(jì)考慮，現(xiàn)有技術(shù)支撐難度大、經(jīng)濟(jì)代價(jià)高。在談到鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化，解決區(qū)域環(huán)境容量問題時(shí)，張臨峰指出，必須堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級為主線，嚴(yán)禁新增產(chǎn)能，提高重點(diǎn)區(qū)域過剩產(chǎn)能淘汰標(biāo)準(zhǔn)，從而提高鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保水平。