振動電機的振動方向偏離預期，物料運動異常 原因：兩端重錘相位差調整錯誤；多電機聯動時各電機調整不同步。解決方法：重新核對相位差要求，調整兩端重錘相位；檢查多電機的基準標記，同步調整各電機的重錘狀態(tài)。4. 調整后電機軸承溫度過高原因：兩端重錘不對稱，導致軸承受力不均；螺栓擰緊過緊，影響轉軸轉動靈活性；軸承潤滑不足。解決方法：調整重錘至對稱狀態(tài)；松開螺栓重新均勻擰緊；檢查軸承潤滑情況，補充或更換潤滑油。六、四川廣安本地調整后維護與記錄1. 維護：調整完成后，清理重錘表面的油污、四川廣安本地雜物，對螺栓連接處噴灑防銹劑，防止生銹；定期（建議每周）檢查重錘固定螺栓的緊固狀態(tài)，每月檢查重錘是否存在磨損、四川廣安附近變形；2. 記錄：詳細記錄調整日期、四川廣安調整前參數、四川廣安調整步驟（重錘角度、四川廣安附近相位差）、四川廣安當地調整后效果（振幅、四川廣安附近振動方向、四川廣安物料處理效率），形成調整檔案，便于后續(xù)設備維護、四川廣安故障排查及再次調整參考。

減速振動電機自鎖采用新型帶振動電機減速機驅動，使篩體沿槽方向定期直線往復，實現均勻性.定量給料。帶振動電機減速機.帶振動電機減速機.形成減振裝置。安裝與調試.使用與維護a.振動給料機用于配料.定量進料時，應水平安裝，確保減速振動電機自鎖進料均勻穩(wěn)定，防止物料自流。如果一般材料連續(xù)進料，可以向下傾斜10o安裝。對于含水量大的粘性材料和材料，可向下傾斜15。o安裝。b.可以下傾15o安裝。c.安裝減速振動電機自鎖后，應保留20臺給料機mm游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。d.空試前，所有螺栓應緊固一次，尤其是帶振動電機減速機的地腳螺栓，連續(xù)運行3-5小時，應再次緊固。e.試運行時，兩臺帶振動電機減速機必須反向旋轉。f.在運行過程中，給料機應經常檢查振幅、四川廣安同城電流和噪聲的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應及時停止。g.振動電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)每月加注一次潤滑油。