為了保證高硬度雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板原有的綜合性能，應(yīng)對(duì)基層、過(guò)渡層和復(fù)層分別進(jìn)行焊接。高硬度雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板焊接時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

  (1)嚴(yán)格按照?qǐng)D樣、焊接工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。

  (2)遵循先焊接基層，再焊接過(guò)渡層， 焊接復(fù)層的焊接順序。

  (3)基層的焊接，應(yīng)嚴(yán)防基層焊縫熔化到不銹鋼的過(guò)渡層甚至復(fù)層焊縫，以免少量高鉻、高鎳的高硬度雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化。在不銹鋼一側(cè)的基層焊縫盡量采用無(wú)飛濺的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化極氬弧焊等)，因?yàn)樘妓劁摰娘w濺會(huì)在復(fù)層表面造成銹蝕。

  (4)嚴(yán)防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在高硬度雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板上或過(guò)渡層焊條焊在復(fù)層面上。

  (5)焊接過(guò)渡層時(shí)，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應(yīng)盡可能采用小直徑焊條，高硬度雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板并采用小規(guī)范反極性進(jìn)行直道焊，以降低基層對(duì)過(guò)渡層焊縫的稀釋。

  (6)焊接的關(guān)鍵是提高焊縫一次合格率，減少返修次數(shù)。因?yàn)楹附咏宇^的高硬度雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板組織和性能十分不均勻，焊縫返修時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生熱裂紋。

  (7)不銹鋼設(shè)備接觸介質(zhì)的一面焊縫應(yīng)盡可能 焊接。

  (8)嚴(yán)格控制不銹鋼表面機(jī)械損傷和飛濺物。