襯膠管道工藝對金屬基體的要求如下：   

橡膠襯里的設備基體結構力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質量，對基體要求如下：    

（１）基體必須有足夠的強度和剛度，以免承受載荷后產生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應有壓力容器檢驗合格證方可進行施工。    

（２）襯膠的設備不應采用鉚接結構。必須鉚接時，用埋頭鉚釘，并應緊嵌入縫隙，不得高出設備表面。   

（３）橡膠襯里設備表面要求平整光滑，不應有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應呈圓弧過渡，其半徑應小于５ｍｍ，設備內有支承、檔板及附件時，焊接縫應打成圓角。    

（４）橡膠襯里設備金屬殼體必須采用連續(xù)對接焊縫結構。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應有氣孔、焊瘤、咬邊等現象。    

（５）設備上的接管焊縫應圓滑平整，伸入設備內表面時，應采用雙面焊。    

（６）大型密閉設備襯里時，從操作角度考慮，應設兩個人孔。   

襯膠管道工藝流程： 

設備及管件需噴砂除銹達到Ｓａ２．５級，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。    

設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理   

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耐高溫硫化橡膠襯膠管道批發(fā)

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防腐襯膠管道的其主要特點耐磨性能好，使用周期長，經礦山、化工、電力等用戶使用，襯膠鋼管耐磨性能是普通鋼管的8倍以上，可連續(xù)使用10-15。

高溫硫化橡膠管道耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上.

  耐高溫硫化橡膠襯里管道溫度適應:防腐襯膠鋼管可以在-40度――+140度的范圍內使用，耐高溫硫化橡膠襯里管道，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

  耐高溫硫化橡膠襯里管道性能好:高溫硫化橡膠管道可耐酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。

 耐高溫硫化橡膠襯里管道運行阻力小:降低能耗，本公司生產的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產，高溫硫化橡膠管道內壁光滑；重量輕，易安裝，維護和運輸方便。

 防腐襯膠鋼管的鋼架起承壓作用，可減薄到承壓程度，期重量比普通鋼管輕20――30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內年平均投資低。