工程上一般進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力表現(xiàn)得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓實(shí)驗(yàn))及施工符號等過程中帶來外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件外表質(zhì)量，損壞了其外表的氧化膜，下降了鋼的抗全部腐蝕功能和抗部分腐蝕功能(包含點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)率箲?yīng)力腐蝕決裂。
      不銹鋼酸洗鈍化液原理：酸洗鈍化本來和鈍化是差不多的，僅僅包含多了一個酸洗，不銹鋼的抗腐蝕功能主要是因?yàn)橥獗砀采w著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜能夠維護(hù)不銹鋼外表，不銹鋼鈍化具有動態(tài)特征，不該看作腐蝕完全中止，而是構(gòu)成擴(kuò)散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大下降。一般在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于損壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能堅(jiān)持或修正膜。
     不銹鋼商品在空氣中會構(gòu)成一層氧化膜，氧化膜也能夠維護(hù)不銹鋼外表，也能夠進(jìn)步不銹鋼的抗氧化才能，可是它的功能不行好維護(hù)性不行完善。一般咱們進(jìn)行鈍化是先要進(jìn)行對這層氧化完全的清潔，包含堿洗與酸洗，再用城市分站氧化劑鈍化，如運(yùn)用的是酸洗鈍化系列，就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件，確保構(gòu)成優(yōu)異的鈍化膜，酸液的化學(xué)活性使得缺點(diǎn)部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡，一些本來簡單構(gòu)成腐蝕的隱患被鏟除掉了。但更主要的是，經(jīng)過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，構(gòu)成鉻在不銹鋼外表富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE)，挨近貴金屬的電位，進(jìn)步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與構(gòu)造，然后影響不銹性，如經(jīng)過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層構(gòu)造，在阻擋層構(gòu)成CrO3或 Cr2O3，或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能表現(xiàn) 的耐蝕性。

鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。結(jié)構(gòu)用鋼管GB/T8162-99石油鉆探鋼管YB528-65流體鋼管GB/T8163-99船舶用鋼管GB5312-85中壓鍋爐鋼管GB/T3087-99石油套鋼管API5CT地質(zhì)鉆探鋼管YB235-70汽車半軸鋼管GB3088-8化肥專用鋼管GB6479-86。 液壓支柱鋼管GB173-98石油裂化鋼管GB9948-88管線鋼ASTMA53B/106B/API5LB高壓鍋爐鋼管DIN17175ST48-ⅢGB5310-9520G。無縫鋼管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等?！　±滠?撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。