第二:是電化學腐蝕:碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐?？拘?火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷和化學缺陷與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。材質:不銹鋼材質的化學缺陷和表面物理缺陷有利于與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學腐蝕。清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。以上是聊城正久不銹鋼復合管廠家提供的除銹方法。

 

不銹鋼復合管可以焊接3.1 內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復合鋼焊接規(guī)程”。3.2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號，3.3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。