操作力矩操作力矩是選擇電動(dòng)球閥裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作力矩的2～5倍。
電動(dòng)球閥
  操作推力電動(dòng)球閥裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
       輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)電動(dòng)球閥裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿(mǎn)足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
  閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)球閥。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

填料處得再鎖緊：  
       若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母； 
       注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。  
       更換閥座和密封件：  
       拆卸  
       使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)；  
       關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。  
電動(dòng)不銹鋼球閥的
       依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料。  
        拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。  
       確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  
        由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。  
       注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
       重新組裝  
       清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。  
       按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。  
        用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。  
        用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。  
        安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。  
        如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。  
       型號(hào)表示方法：像之前的閥門(mén)Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法，"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
溫度和壓力對(duì)電動(dòng)不銹鋼球閥的使用限制