止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：四川成都止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型四川成都止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計要求，但制作工藝復(fù)雜，費時費料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。 在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對每批銅止水帶材料進(jìn)行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質(zhì)量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進(jìn)行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進(jìn)行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進(jìn)行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

在止水銅板的安裝固定過程中，四川成都止水銅片采用什么方法能取到事半功倍的作用？在止水銅板剛開始安裝采用的鋼筋掛鉤，加工鋼筋掛鉤比較費力，在安裝時不好用，同時止水加固也不是很牢固，因此采取托架形勢和”T”型小鋼筋彎頭，成功解決了難題。在安裝止水銅板之前，把托架安裝好，托架分成兩部分，一部分在先澆的快內(nèi)，另 一部分在后澆快內(nèi)。 這樣的托架形勢解決了鋼筋過縫的問題，用小鋼筋彎頭把止水加固牢靠而不發(fā)生移動，在止水銅片接頭焊接時可采用夾具代替，同時夾具分成兩部分，一部分是凹 模，用于止水銅片突出一面，另一部分是凸模，用于止水銅片凹進(jìn)去的一面，夾具長款比止水寬，夾具通過螺栓連接，在接頭的部位，用夾具把兩塊止水夾緊，流出 焊接位置。 提醒廣大的止水銅片訂購客戶，由于年底訂單量大幅增加，而止水銅片的加工流程以及質(zhì)量要求同樣需要嚴(yán)格控制、把關(guān) ，因此我廠工作人員已經(jīng)實行輪班制，加班加點趕工。即使實行24小時工作制，但是不同產(chǎn)品規(guī)格、型號仍不可同時加工，因此，為了避免延誤工期，影響施工進(jìn)程，建議重慶融能公司廣大的止水銅片訂購客戶，提前安排好訂貨時間，感謝所有新老客戶的支持！