機組的用途，負荷的容量與變化范圍，機組的使用環(huán)境條件（包括海拔高度，氣候條件，噪聲）自動化功能等。由于柴油發(fā)電機組可用于常用，備用和應急等3種情況。機組選擇時應考慮幾個因素。主要包括機械與電氣性能因此不同用途對柴油發(fā)電機組的要求就有所區(qū)別。 常用柴油發(fā)電機組的選擇：常用發(fā)電機組持續(xù)工作時間長，負荷曲線變化較大，機組容量，臺數，型式的選擇及機組的進行控制方式與應急機組不同。 容量相同，調壓，調速特性相近的自動化發(fā)電機組。在市電停電后，由其中一臺或二臺機組向生活和商業(yè)用電供電，當市電停電，又發(fā)生火災時，由2臺機組向消防負荷供電，以利消防。 備用系數按1.2考慮，即1.2倍計算容量小于應急柴油發(fā)電機組的容量，在市電停電后，由應急發(fā)電機組向負荷供電。負荷容量之和乘以需要系數之后的計算負荷大于單臺應急柴油發(fā)電機組的容量時。備用柴油發(fā)電機組的選擇：負荷容量之和乘以需要系數之后的計算負荷小于應急柴油發(fā)電機組的容量時可選擇2臺型號。

柴油發(fā)電機日益向大馬力，重負荷方向發(fā)展需要。較之以往柴油發(fā)電機對其各工作機構系統以及運動部件可靠性的要求也相應提高。其中潤滑系統的技術狀況就直接影響發(fā)電機的動力性，經濟性，耐用性和使用可靠性。潤滑系統的工作不正常，可加速個部零件的早期磨損，或造成機件或發(fā)電機總成的損壞直至報廢等嚴重的機械事故。下面康明斯公司結合具體工作，試對柴油發(fā)電機潤滑系統統的常見故障加以分析。材料品質的不重視潤滑系統磨損問題有可能導致柴油發(fā)電機報廢隨著國內技術進步。 機油壓力表指針反復擺動屬不正常故障現象。應從以下幾方面著手分析處理。油量不足，通過機油尺可以發(fā)現。當發(fā)電機啟動時，油壓正常，隨后下降到0.1MPa以下，中高速運轉時壓力又會上升一點，一會隨著溫度的升高，機油壓力會降的更低。機油粘度過大過臟，使機油集濾器部分堵塞。隨著油門的變化，機油壓力表的表針也上下擺動。此時應及時清洗油道。機油集濾器和粗，細濾器，更換機油。機油壓力忽高忽低。轉速低時略低也屬正常。壓力忽高忽低發(fā)電機在剛啟動到溫度正常時機油壓力也隨之正常。轉速高時高機油限壓閥或旁通閥壓力彈簧形變或折斷，開閉失常，也能造成機油壓力的忽高忽低，應及時的應對修理。 刮油環(huán)油孔道堵塞，此時伴有排氣管有大量的藍色濃煙冒出，且冷車時有金屬敲擊聲（敲缸），使機油消耗量過大。曲軸箱通風不暢。發(fā)電機工作過程中，使用中應保持曲軸箱通風管的通暢，負壓閥片不變形，粘連或裝錯，通風管不能有急彎，更不能圖省事取消通風管而用木塞之類的東西將其堵死。 油管，油箱，機油弗列加濾清器，機油散熱器，增壓器油封油管漏油，油底殼與機體，油管接頭，正時齒輪室與缸體等結合密封不嚴而漏油，使機油消耗量增加。機油參與了發(fā)電機的燃燒。就是我們常說的燒機油。由于活塞環(huán)過度磨損，活塞環(huán)邊隙，側隙，背隙，開口間隙過大，活塞環(huán)失去彈力。機油消耗量增加。柴油發(fā)電機在正常運轉時機油的消耗量相當于柴油消耗量的1%～1.5%或因積炭燒結卡死在環(huán)槽內。為0.7～3.7克/千瓦.小時。超過此標準則視為過量消耗。一般機油過量耗損的原因應從以下幾方面著手分析處理。漏機油。曲軸前后油封損壞漏油。