作為一種改進(jìn)方案，所述第二隔板的上部設(shè)置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方縱向設(shè)置有伸入到所述MBR膜區(qū)底部的第二布水管，所述好氧區(qū)通過所述第二溢流堰和所述第二布水管與所述MBR膜區(qū)連通。
作為一種改進(jìn)方案，所述厭氧區(qū)的上方、所述好氧區(qū)上方、所述MBR膜區(qū)的上方、所述設(shè)備間的上方及所述清水箱的上方分別設(shè)置有人孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
由于本實用新型提供的一種MBR一體化污水處理設(shè)備，其厭氧區(qū)一側(cè)的上部設(shè)置有進(jìn)水口，底部縱向均勻布設(shè)有多根相互平行的穿孔布水管，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與穿孔布水管連通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均勻布水和攪拌的作用，使污水中的有機(jī)物和微生物充分接觸，提高處理效率。好氧區(qū)和MBR膜區(qū)的底部均設(shè)置有微孔曝氣裝置，可維持該區(qū)域一定的溶解氧，利用好氧微生物將有機(jī)物氧化為CO2和H2O，降低污水中的有機(jī)物含量。MBR膜區(qū)底部微孔曝氣裝置的上方還設(shè)置有穿孔曝氣管，可使膜元件在需要清理時，結(jié)合反沖洗裝置對其進(jìn)行反沖洗，并通過穿孔曝氣管向水中曝氣進(jìn)行曝氣清洗。MBR膜區(qū)內(nèi)穿孔曝氣管的上方設(shè)置有MBR膜組件，通過膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合對污水進(jìn)行處理，地進(jìn)行固液分離，有機(jī)污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小，且出水水質(zhì)良好?？偧艿囊欢伺cMBR膜組件連通，另一端穿過第三隔板與出水自吸泵連通，通過設(shè)置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用將水通過MBR膜組件過濾后抽出，減輕了設(shè)備能耗。設(shè)備間內(nèi)還設(shè)置有反沖洗裝置，反沖洗裝置的一端連通清水箱，另一端與總集水管連通，可直接利用該設(shè)備處理后的清水對MBR膜組件進(jìn)行清洗，無需外回反沖洗水箱，減少了設(shè)備投資，同時對處理后的清水進(jìn)行了有效利用，實現(xiàn)了清水的資源化。同時本實用新型將控制設(shè)備集中設(shè)置于設(shè)備間內(nèi)，方便管理與檢修，同時也節(jié)約了設(shè)備的占地空間。

 

性能優(yōu)點(diǎn)
1、除了對一級泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動運(yùn)行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
4、的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
5、集水系統(tǒng)及低集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。
6、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的過濾，(在原水濁度小于3000mg/L，濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。
7、自耗水率低約在<5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。
8、占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。
9、便于擴(kuò)建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。