襯膠管道 內(nèi)襯塑外鍍鋅型號(hào)齊全
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽(yáng) |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強(qiáng)度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 襯膠管道 內(nèi)襯塑外鍍鋅供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 紅塔區(qū)、江川區(qū)、澄江市、通??h、華寧縣、易門縣等區(qū)域。 |

襯膠管道粘接硫化方式:
主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過(guò)硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過(guò)外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過(guò)熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過(guò)特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用(洛陽(yáng)瑞塔橡膠擁有系統(tǒng)性的冷硫化粘接技術(shù))。
襯膠管道使用領(lǐng)域:
據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn),不同應(yīng)用領(lǐng)域襯膠管道可分為兩類一類是礦山此類工礦條件比較惡劣的環(huán)境下,一般的采用進(jìn)口的世界 橡膠板,由于他們的各方面性能均是國(guó)產(chǎn)橡膠的幾倍,使得他們能夠在這種環(huán)境下工作,而一般工礦環(huán)境比較好條件下,為了降低企業(yè)成本采用國(guó)產(chǎn)的襯膠管道,同樣能夠起到應(yīng)用的效果。
隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉,它的應(yīng)用領(lǐng)域工廠、發(fā)電廠、工業(yè)水處理設(shè)備、礦物處理、造紙行業(yè)、石化工業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、醫(yī)藥及環(huán)境保護(hù)業(yè)等行業(yè)。
公司專生產(chǎn)襯膠管道,海水襯膠管,襯膠管道種類齊全,價(jià)格實(shí)惠,性能優(yōu)越,是中原襯膠管道大型生產(chǎn)企業(yè)。
襯膠管特性:
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2.耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3.強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
5.溫度適應(yīng)范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C~+140°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。
6.節(jié)能:潤(rùn)滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
7.使用壽命長(zhǎng):抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。
8.防垢, 緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小, 粗糙度僅0.0267,相對(duì)粗糙度為3.311×10-4,清水阻力系數(shù)為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對(duì)常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性,不會(huì)造成腐蝕和結(jié)垢。
9.不開(kāi)裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的,克服了塑料管的快速應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象,所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力
10.多樣的連接方式,快捷方便:安裝方便,裝卸, 運(yùn)輸, 搬運(yùn), 安裝和使用很方便,現(xiàn)場(chǎng)連接快捷, 簡(jiǎn)便,不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接,不會(huì)發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象,連接密封可靠。


企業(yè)宗旨:為企業(yè)提供有“力”的服務(wù),精“準(zhǔn)”的 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品,專注 循環(huán)漿液襯膠管生產(chǎn)銷售。
企業(yè)愿景:助力于中國(guó) 循環(huán)漿液襯膠管行業(yè)的發(fā)展,成為 循環(huán)漿液襯膠管業(yè)的優(yōu)選品牌。
經(jīng)營(yíng)理念:與客戶共贏,與員工共享;生產(chǎn)高品質(zhì) 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。



電廠襯膠管道特性:
1. 極高的耐沖擊性:橡膠會(huì)在沖擊下變形,吸收顆粒的動(dòng)能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
2.耐磨性能好:橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方,適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續(xù)使用15-40年。
電廠襯膠管道的選擇,適用于各種壓力的需要,同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用,溫度適應(yīng)范圍廣,襯膠鋼管可以在-40度-140度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi);耐磨襯膠管道防腐性能好,可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方,適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用;運(yùn)行阻力小,降低能耗,耐磨襯膠管道采用壓出工藝生產(chǎn),內(nèi)壁光滑。
電廠襯膠管道重量輕,易安裝,維護(hù)和運(yùn)輸方便,襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用,可減薄到 低承壓程度,其重量比普通鋼管輕,且襯膠鋼管不怕磕碰,襯里不會(huì)破裂,襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍,壽命期內(nèi)年平均投資低,又因重量輕,可節(jié)省支架費(fèi)用,阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,耐磨襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大降低,可為用戶節(jié)省大量資金。
電廠襯膠管道僅需一次性投資,可將用過(guò)的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用,每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍,又進(jìn)一步節(jié)約了資金。


襯膠管道優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
襯膠管道制造工藝簡(jiǎn)述
(1)根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長(zhǎng)度切割鋼管,切割后進(jìn)行焊接法蘭。
(2)待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)先焊里幾遍,然后焊外口,焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無(wú)氣孔、砂眼、漏焊時(shí),轉(zhuǎn)入噴砂工序。
(3)焊縫檢驗(yàn):按標(biāo)準(zhǔn)抽檢。
(4)噴砂時(shí)鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡,均允一致,以保證襯膠粘接強(qiáng)度要求,達(dá)到Sa2.5以上級(jí)別,經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
(5)脫脂后進(jìn)行鋼管、突臺(tái)刷粘合劑,干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好,存放在指定地點(diǎn)待用。
(6)擠出無(wú)縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進(jìn)行混煉、開(kāi)煉、待放一定時(shí)間,按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無(wú)縫膠管。
(7)無(wú)縫膠管根據(jù)管道長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對(duì)于管件(如彎管沖擊外弧、三通相貫線等)有局部加厚,需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片,并進(jìn)行打毛刷膠漿處理。
(8)復(fù)合脹管:
將局部加厚(如果有)的膠片貼到圖紙指定位置后,將處理好的膠管放入鋼管內(nèi),選用定制的氣囊穿入無(wú)縫膠管內(nèi)的一端,然后氣囊通過(guò)牽引設(shè)備拖動(dòng),對(duì)膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后,氣囊放氣后取出。
(9)上兩端封頭,用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
(10)按照硫化工藝,設(shè)定溫度、時(shí)間、壓力進(jìn)行硫化。
(11)修整。
(12) 三油二布外防腐(根據(jù)甲方要求)。
(13)檢驗(yàn):進(jìn)行外觀、電火花、厚度檢查。
(14)出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對(duì)管道進(jìn)行分類編號(hào),并明顯標(biāo)識(shí)于管道外壁上。



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