實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，經(jīng)淬火后，鋼中的組織為板條馬氏體;回火后，鋼中的組織轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w和鐵素體;隨著回火溫度的上升，組織中碳化物不時(shí)析出，塊狀鐵素體長大，鋼板的強(qiáng)度也隨之不時(shí)降落，鋼板的硬度值高;經(jīng)回火后硬度值降落明顯，且隨著回火溫度的升高不時(shí)降低。 　　采用高溫電阻爐對淬火后的實(shí)驗(yàn)容器鋼板中止了不同溫度的回火實(shí)驗(yàn)，并對回火后的容器鋼板中止了組織和力學(xué)性能的分析。為了良好的綜合力學(xué)性能-，回火溫度應(yīng)為～℃。隨著社會經(jīng)濟(jì)的開展和科學(xué)的進(jìn)步，石油化工行業(yè)的消費(fèi)有了的進(jìn)步，壓力容器成為重要的消費(fèi)工具，熱處置問題成為關(guān)鍵。 　　基于此，以化工容器鋼板設(shè)計(jì)中熱處置問題作為研討對象，分別從通用條件和特殊條件兩方面剖析化工；容器鋼板設(shè)計(jì)中需停止焊后熱處置的條件，這兩個(gè)問題的產(chǎn)生，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的尺寸精度，給后工序的焊接匹配帶來很大艱難。

高強(qiáng)鋼板按冶金特點(diǎn)分類，屈服強(qiáng)度為210-550MPa及抗拉強(qiáng)度為270-700MPa的為高強(qiáng)度鋼。普通高強(qiáng)度鋼為單一鐵素體組織，由于采用了以相變?yōu)橹鞯膹?fù)合強(qiáng)化方法，基體的強(qiáng)度和綜合性能得到提高。普通高強(qiáng)度鋼包括有微合金鋼，碳錳鋼，烘烤硬化鋼，各向同性鋼，高強(qiáng)度IF鋼和低合金高強(qiáng)度鋼等幾種。屈服強(qiáng)度大于550MPa及抗拉強(qiáng)度大于700MPa的則稱為******高強(qiáng)度鋼。******高強(qiáng)度鋼的研究基于高強(qiáng)度鋼朝2個(gè)方向發(fā)展，一個(gè)方向是強(qiáng)度基體不變，提高其塑性；另一方向是塑性基體不變提高其強(qiáng)度。強(qiáng)度提高的鋼種還包括復(fù)向鋼，馬氏體鋼等，塑性提高的鋼種包括有雙相鋼，相變誘發(fā)塑性鋼等按高強(qiáng)鋼板的強(qiáng)化機(jī)理分類，高強(qiáng)度鋼可分為固溶強(qiáng)化型加磷鋼，彌散強(qiáng)化型的低合金高強(qiáng)度鋼，相變強(qiáng)化型的雙相鋼和烘烤硬化型鋼等。 其實(shí)，高強(qiáng)度鋼板的分類主要有按冶金特點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)理和生產(chǎn)工藝等幾種劃分方法。由于高強(qiáng)度鋼板是我公司的主營產(chǎn)品之了，所以，無論您需要大批量采購高強(qiáng)度鋼板，還是想要了解一些關(guān)于高強(qiáng)度鋼板的信息，也都可以直接與我公司聯(lián)系。而我公司也有能力，也實(shí)力滿足您的需求。由于高強(qiáng)板兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性，對于那些磨損嚴(yán)重的場合，鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。鋼板的硬度是通過水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。高強(qiáng)板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。 高強(qiáng)板恰好能夠滿足適應(yīng)能源建設(shè)的長期需要，是保證煤礦生產(chǎn)作業(yè)人身財(cái)產(chǎn)的重要支撐。大型高層鋼結(jié)構(gòu)建筑受 力復(fù)雜，要求可靠，能夠抵抗完發(fā)災(zāi)害(如水、火、地震、風(fēng)暴等)。因此，除了有足夠的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度外，還要求具有低的屈強(qiáng)比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功，在局部超載失穩(wěn)的情況下不發(fā)生瞬間的斷裂。為節(jié)省空間和材料，高強(qiáng)板扮演著重要的角色。