PE硅芯管質輕，搬運裝卸便利：密度較小，搬運、裝卸、施工方便。PE硅芯管耐腐蝕性優(yōu)良：具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，對于化學工業(yè)之用途甚為適合。PE硅芯管流體阻力小：管材內壁光滑，其粗糙系數僅為0.009，流體阻力小，有效地改善了管網的水力條件，減少了系統(tǒng)運行費用。PE硅芯管材端面應平整并垂直于軸線；將雄管端沿30-45度削外角，預留管端厚度的1/4-1/3t。PE硅芯管材承口內壁及管端外壁插入范圍內，用酒精或干布擦拭干凈，劃出插入深度標記，涂抹適量膠合劑，涂刷時應迅速、均勻、適量不得漏涂。PE硅芯管將管子插入承口，用力將管材插入至預先劃出深度標記處，小口徑管材旋轉90°，大口徑管材可用木槌擊入。
將擠出的膠合劑擦拭干凈。PE硅芯管的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在環(huán)保技術。PE硅芯管衛(wèi)生環(huán)保，無污染，保證輸水水質，不結垢。PE硅芯管使用無鉛配方生產控制成本。PE硅芯管重量輕，便于運輸與安裝：由于原料進行了高抗沖性，在同等壓力下，PE燃氣管壁厚更小，質量也更輕。PE硅芯管管材在保持PE燃氣管的彈性模量的同時，提高了管材的柔韌性，抗沖擊性能優(yōu)異，能抵抗外界沖擊，環(huán)境適應性強。PE硅芯管環(huán)境開裂性能的提高有效抵抗安裝和運輸過程中對管材的外力沖擊。與同規(guī)格的普通PVC-U管材相比，抗沖擊性能顯著提高，能更有效的抵抗點載荷和地基不均勻沉降。PE硅芯管耐腐蝕，壽命長：耐化學腐蝕性能強，可用于任何適用于鋼管的場合。
在正常的使用條件下，使用壽命可達50年以上。PE硅芯管運行、維護成本更低：PE燃氣管壁厚小，管道流徑大，節(jié)能低耗。保證更多用戶對水壓的要求，常年運行費用大大降低，產品的韌性的提高，了管道抗水錘能力，杜絕管線在運行中的破壞，減少管道維護成本。PE硅芯管產品廣泛應用于市政給排水、民用給排水、工業(yè)供水、灌溉以及植被澆水等。PE硅芯管線安裝完畢，需48小時后方可通水試壓，試壓管線距離應在400m-500m。PE硅芯管機械強度大：管材具有良好的耐壓性能，抗沖擊性能和抗拉伸強度性能。PE硅芯管施工簡易：管道連接施工迅速容易，施工工程費低廉。PE硅芯管造價低廉：價格低，而且運輸、施工方便，使用壽命長，因此總體造價低廉。

格柵管是一種多孔方形管材，主要是使用在電力，通訊等行業(yè)中，在地埋施工和墻體的鑲嵌的施工中占有很大的優(yōu)勢，格柵管主要應用在電力等重要的地方，所以質量是非常的不容忽視的，如何鑒別格柵管的優(yōu)劣也是一個非常的重要的一個問題，下面我們來敘述下格柵管的質量如何的鑒別。質量優(yōu)質的格柵管質地需要達到一定的結構強度，強度夠了后才可以很好的保護格柵管里面的線路不被損傷，另外還有格柵管的外壁光澤度好，沒有明顯的凹陷和坑點，顏色必須一致，內壁必須要光滑，線纜穿過的時候可以做到省時省力，還有一個重要的指標就是必須阻燃，能夠抵抗一定的溫度的烘烤而不產生明顯的燃燒。
格柵管是一種方形多孔的一種管材，主要是用在通訊以及電力行業(yè)中，使用環(huán)境一般是墻體或者地埋施工，能夠很好的保護線路不被外界環(huán)境干擾，防潮，防老化等，在使用的時候還可以預留多個富余孔位，為后期的檢修提供方便。格柵管一般都是是用在電力或者網絡電領域，一般都是采用地埋施工得比較多，配電室和小區(qū)等線路的規(guī)劃，用的地方比較多，使線路的性得到了穩(wěn)步的，格柵管一般為6米/根，采用套接方式連接。子管和護套管結為一體，無須二次穿纜。一次成型，抗壓強度高。格柵管一般都用于埋地敷設，如一些市政工程，電電力工程，公路工程，橋梁工程、機場工程，地鐵工程，碼頭工程等。
一種方形多孔排列的一種管材，這種管材的有四孔，六孔，八孔等，一般都是使用在電力，網絡，通訊行業(yè)中，格柵管的材質一般都是PVC材質的為主，質地較硬，可以抵抗較大的沖擊力，特別的適合線路復雜，線路多的機房以及輸變電工程，格柵管能夠很好的把線路整理有序，使線路整齊，還可以預留出富余的孔位，一旦線路發(fā)生故障，可以使用預留的空位，快速的恢復線路，把事故的損失減少到了少，這是格柵管的一個非常的大的好處。格柵管在使用的場合一般都是以地下地埋的工程為主，格柵管可以很好的保護線路，管材埋在地下使工程對于地上設施的影響較小，甚至可以忽略不計，格柵管施工完畢后對于地上的部分要留好標記，以防止其他的工程開挖影響咱們埋在地下的格柵管，使管材不被破壞，所以完工后標記的預留是非常的重要的。

根據檢驗結果形成現(xiàn)場檢驗報告。聚乙烯硅芯管的內外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復合管內壁的光滑，保證制品內表面的 摩撩系數，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m／min以內。
聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質量外觀顏色均勻一致；內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象；外壁上產品標識完整、清楚。
PE硅芯管內壁摩擦系數靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒），動態(tài)：≤0.15，拉伸強度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設前應進行路由復測。路由及敷設方式應以規(guī)劃部門批準的紅線和批準的施工圖設計為依據。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經建設單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更。
設計單位應到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設單位批準，并填寫"工程設計變更單"。路由復測時，應核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設位置，合理配盤，選定便于施工、維護、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復測定位時，應符合當地的建設規(guī)劃和地域內保護、環(huán)境保護和當地民族風俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應按設計規(guī)定穿越河流，過河地點應選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關于青苗、園林等賠補地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強電、防雷)等地段的長度、措施及實施的可能性。