隨著世界不銹鋼產(chǎn)量的不斷增長，特別是近幾年中國不銹鋼的飛速發(fā)展，在一定程度上加劇了鎳、鉻、不銹鋼廢鋼等生產(chǎn)不銹鋼原料供需緊張的情況，致使不銹鋼企業(yè)在品種開發(fā)和不銹鋼原料來源上另辟蹊徑。
加強對不銹鋼產(chǎn)品工藝和技術(shù)研發(fā)力度。我國不銹鋼企業(yè)在不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品合理使用方面和國外先進企業(yè)相比均存在著不小的差距，所以加大產(chǎn)品工藝和技術(shù)研發(fā)力度是非常必要的。不銹鋼進口大幅度下降，出口大幅度增加。目前，我國不銹鋼材進出口的數(shù)量品種的巨大變化充分表明,我國不銹鋼業(yè)經(jīng)過近幾年來的生產(chǎn)建設已經(jīng)具備了一定的生產(chǎn)實力，而且在品種上互為補充，并且能以小批量、多品種滿足市場要求。

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。