造成FAG軸承過(guò)早失效的原因是多方面的，但是主要的是使用和維護(hù)不當(dāng)，潤(rùn)滑不良、污染超載、裝配、運(yùn)輸、拆卸過(guò)程中發(fā)生沖擊和撞擊。污染常是人為造成的，是因拆卸工具沒(méi)有清洗干凈等因素。 點(diǎn)蝕：是典型的FAG軸承失效形式，其主要原因是深溝球軸承在搬運(yùn)中平凡的撞擊和不正確的裝配，會(huì)使?jié)L道產(chǎn)生壓痕。當(dāng)滾道產(chǎn)生壓痕以后，轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾動(dòng)體，每經(jīng)過(guò)一個(gè)壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對(duì)壓痕有滾壓作用，壓痕處便產(chǎn)生片狀的剝落，同時(shí)造成震動(dòng)加大，噪聲增大。另外，當(dāng)軸承上有外載荷并且不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因外部的震動(dòng)會(huì)造成FAG軸承內(nèi)外圈滾道上產(chǎn)生壓痕，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致滾道生產(chǎn)剝落，剝落的碎片更對(duì)軸承有害。為防止這些事故的發(fā)生，在日常的工作當(dāng)中，可以采用有效的方法，振源或震動(dòng)，保持良好的潤(rùn)滑，也可以給深溝球軸承施加輕微的初載使?jié)L動(dòng)體與滾動(dòng)接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時(shí)與孔的不同軸度，也會(huì)造成軸承的失效。 在實(shí)際工作當(dāng)中因潤(rùn)滑不良或過(guò)度的超載工作，過(guò)度的摩擦和生產(chǎn)的高熱會(huì)軟化軸承鋼，同時(shí)引起深溝球軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當(dāng)達(dá)到一定的程度時(shí)，F(xiàn)AG軸承會(huì)抱死在軸上，當(dāng)軸承過(guò)熱時(shí)滾動(dòng)體與保持架支架的間隙變小，產(chǎn)生的應(yīng)力何足在保持架上，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，保持架也會(huì)斷裂，從而加速了軸承的失效速度。配合間隙的影響，軸與軸孔之間間隙過(guò)大，兩者之間產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，一是配合的軸段過(guò)渡的磨損間隙越來(lái)越大，后導(dǎo)致軸承報(bào)廢；二是軸承產(chǎn)生劃痕，影響運(yùn)動(dòng)的精度，這些原因造成深溝球軸承過(guò)早失效，都是對(duì)我們的實(shí)際工作不利，因此，研究怎么樣避免軸承過(guò)早失效，延長(zhǎng)使用壽命是很有實(shí)用價(jià)值的。濟(jì)寧梁山深溝球軸承

?軸承廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)，要求嚴(yán)格的附件和基本部件，稱(chēng)為機(jī)械的關(guān)節(jié)。軸承種類(lèi)繁多、復(fù)雜。由于要求嚴(yán)格，軸承的質(zhì)量和性能顯得非常重要。軸承在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)中發(fā)揮著舉足輕重的地位。 ??一、軸承的內(nèi)徑 ??1、軸承的內(nèi)徑一般情況下是用軸承內(nèi)徑代號(hào)(基本代號(hào)的后兩位數(shù))×5＝內(nèi)徑(mm)，對(duì)常用內(nèi)徑d＝20～480mm的軸承內(nèi)徑一般為5的倍數(shù)，例軸承6204的內(nèi)徑是04×5＝20mm ，12表示d＝60mm等。 2、當(dāng)軸承內(nèi)徑小于20mm，軸承內(nèi)徑尺寸為(mm) 10、12、15、17，對(duì)應(yīng)內(nèi)徑代號(hào)為 00、01、02、03。 ??3、對(duì)于內(nèi)徑小于10mm和大于 500mm 軸承，直接用基本代號(hào)的 一位表示軸承內(nèi)徑尺寸；例：軸承608Z，用基本代號(hào)‘608’的 一位8作內(nèi)徑尺寸，軸承608Z的內(nèi)徑為8mm。以此類(lèi)推627的內(nèi)徑為7mm，634的內(nèi)徑為4mm。 ??4、軸承的內(nèi)徑不是5的倍數(shù)或者大于等于500mm，內(nèi)徑代號(hào)用斜杠‘/’隔開(kāi)。另一種情況：有部分滾針軸承舊代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)直接用‘/’隔開(kāi)。這幾種情況‘/’后邊的幾位數(shù)值為軸承內(nèi)徑尺寸。見(jiàn)下表示例：軸承型號(hào) 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25；內(nèi)徑尺寸(mm)為1.5、22、 500、1120、25。濟(jì)寧梁山深溝球軸承

我們?cè)谶x擇風(fēng)機(jī)型號(hào)時(shí)，選擇一個(gè)適合自己的風(fēng)機(jī)作業(yè)環(huán)境使用的風(fēng)機(jī)，在使用中也會(huì)幫助用戶(hù)節(jié)省很大的資源，并且發(fā)揮充分的使用效果，在眾多的風(fēng)機(jī)組件中。軸承是比較重要的，但是很多用戶(hù)在對(duì)軸承的選擇和使用中總是會(huì)忽略很多細(xì)節(jié)，這也是為什么軸承在使用中總是出現(xiàn)問(wèn)題的原因了，其實(shí)我們不僅僅要從選擇上來(lái)保障，還要從保養(yǎng)上重視起來(lái)，雙管齊下才能保障風(fēng)機(jī)的使用效果，下面我們一起看一下軸承在選擇和保養(yǎng)中時(shí)，我們?cè)鯓硬拍茏龅? 。下面我們一起了解一下： 　　 　　在風(fēng)機(jī)的選擇上，我們經(jīng)常會(huì)選擇那些外觀質(zhì)量還不錯(cuò)的風(fēng)機(jī)，但是這僅僅是一個(gè)方向，對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)在的組成部分也要做到一個(gè)精準(zhǔn)的選擇，軸承能不能合格，關(guān)鍵在于使用中能不能充分的發(fā)揮作用，對(duì)于沒(méi)有風(fēng)機(jī)選擇經(jīng)驗(yàn)的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員幫助選擇，那么風(fēng)機(jī)各個(gè)組件的質(zhì)量還能得到很大的保障，選擇無(wú)誤之后，我們就要對(duì)風(fēng)機(jī)在使用中的一些問(wèn)題進(jìn)行解決保養(yǎng)了。 　　 　　風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)不僅僅限于添加潤(rùn)滑劑那么簡(jiǎn)單。還要對(duì)潤(rùn)滑劑的質(zhì)量，數(shù)量進(jìn)行控制，還要對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)，還要進(jìn)行軸中心線對(duì)中檢查，主要是檢查徑向偏心和軸向偏移。在軸承運(yùn)行過(guò)程中，要按照“在1小時(shí)內(nèi)每15分鐘檢查一次，在6小時(shí)內(nèi)每小時(shí)檢查一次”的原則，檢查軸承溫度變化現(xiàn)象，隨時(shí)掌握軸承的溫度情況。 　　 　　風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是和軸承關(guān)系為密切的，因此我們?cè)诒ｐB(yǎng)時(shí)一定要關(guān)注潤(rùn)滑系統(tǒng)的有效性。環(huán)境溫度超過(guò)40℃，應(yīng)該當(dāng)軸承溫升超過(guò)15℃時(shí)，加潤(rùn)滑劑的時(shí)間間隔應(yīng)縮短到規(guī)定的時(shí)間間隔的一半。排氣溫度過(guò)高，要檢查運(yùn)行條件，恢復(fù)排氣正常溫度。當(dāng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑劑過(guò)多時(shí)，恢復(fù)合適的潤(rùn)滑劑量，檢查油門(mén)閥工作情況。根據(jù)這幾條保養(yǎng)常識(shí)來(lái)對(duì)風(fēng)機(jī)的軸承進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，也能在很大程度上減少軸承的磨損情況，對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)還能節(jié)省能源，因此對(duì)于軸承的選擇和維護(hù)上一定要給予充分的重視。濟(jì)寧梁山深溝球軸承