事實(shí)上，濾料粒徑對過濾的影響，對過濾工藝的發(fā)展以及在實(shí)際工程中合理選擇過濾的方式，有著非常重要的意義。較小核桃殼濾料粒徑對保證濾后水質(zhì)有利，但可能導(dǎo)致水流剪力、水頭損失增長過快，濾層的納污量低，過濾周期短，濾速低，產(chǎn)水量小等問題。而粒徑大，則難以保證過濾水質(zhì)。一般石英砂過濾采用均質(zhì)濾料，均質(zhì)濾料不同于均粒濾料。當(dāng)石英砂新裝入時(shí)，這種濾層稱為均質(zhì)濾層，濾料則稱為均質(zhì)濾料，這就是說，均質(zhì)濾料并不要求所有的濾料粒徑相同，而是要求整個(gè)濾料層自上而下的組成條件都相同，滿足均質(zhì)濾料反沖洗時(shí)不出現(xiàn)水力分級現(xiàn)象。由于核桃殼在反洗再生時(shí)，必須通過水力反沖和機(jī)械攪拌使濾床充分流態(tài)化，這種再生反洗方式容易出現(xiàn)水力分級現(xiàn)象。

 

     (4)膜分離法。膜分離技術(shù)是20世紀(jì)開發(fā)成功的新型精密分離技術(shù),它利用篩分機(jī)理,依據(jù)溶液的特性和分子的大小,進(jìn)行過濾分離。水有強(qiáng)極性,油是單純的碳?xì)浠衔?是非極性疏水物質(zhì),它們常和表面活性劑等化學(xué)物質(zhì)混合,成為難以處理的油水體系。其中典型的乳化油和溶解油油滴小,表面性質(zhì)復(fù)雜,而無機(jī)膜由于本身的物理、化學(xué)性質(zhì),如親水性、荷電情況,使乳化油基于油滴尺寸被膜阻止。溶解油基于膜和溶質(zhì)的分子相互作用被膜阻止,從而使油水體系實(shí)現(xiàn)分離凈化。膜法處理含乳化油廢水,一般可不經(jīng)過破乳過程直接實(shí)現(xiàn)油水分離,并且在膜法分離油水過程中不產(chǎn)生含油污泥,濃縮液可焚燒處理。透過流量和水質(zhì)較穩(wěn)定,不隨進(jìn)水中油濃度波動而變化。特別適合于高濃度乳化油廢水的處理。膜分離技術(shù)具有操作簡單,分離效果好,可回收油等優(yōu)點(diǎn)。但所用膜污染嚴(yán)重,不易清洗,運(yùn)行費(fèi)用較高,需要進(jìn)一步開發(fā)性能優(yōu)良的膜材料和膜污染控制技術(shù),以降低成本。其發(fā)展趨勢是各種膜處理方法相互結(jié)合或與其它方法結(jié)合,如將超濾與微濾結(jié)合、膜分離法與電化學(xué)法相結(jié)合等,以達(dá)到處理效果。

 

較小的濾料粒徑是有利的。但濾料粒徑較小，對提高濾速、延長過濾周期、提高濾層的產(chǎn)水量、減緩水頭損失的增長都是不利的。因此盡管目前均質(zhì)大粒徑濾料過濾受到關(guān)注，但小粒徑濾料有它的優(yōu)點(diǎn)，不能無條件地強(qiáng)調(diào)使用大粒徑濾料。選擇濾料粒徑的原則是在保證水質(zhì)的條件下，盡量選擇較大粒徑的濾料。采用較大粒徑的濾料可能出現(xiàn)濾后水質(zhì)問題，可以采取適當(dāng)增加濾層厚度的辦法來彌補(bǔ)。就濾層從上至下濾料粒徑大小的分布而方，濾料粒徑沿水流方向由大趨小比較好，濾料粒徑的這種分布是有它的優(yōu)勢所在。這樣做有利于懸浮顆粒進(jìn)入濾層的較深處，并且，由于大部分懸浮顆粒被截留在上部孔隙尺寸比較大的濾層，有利于減緩水頭損失的增長。此外較小粒徑的濾料分布在下層。