對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。
  精密鋼管沖擊試驗是指檢測精密鋼管耐沖擊強度的試驗。利用試驗設(shè)備沖斷試樣。并根據(jù)試樣被沖斷時所吸收的能量來檢測材料的抵抗沖擊破壞的能力，即檢測材料的脆性及韌性。承受沖擊能力越強的精密鋼管，其數(shù)值就越大，這是常識。
  對這個承受能力標準有3種表示方法。而的90%的沖擊試驗機為夏比沖擊試驗機。所以在材料的JIS標準里沖擊試驗項目都需用夏比沖擊試驗機。這個夏比還可以分為夏比吸收公和夏比沖擊值兩種。國外標準大多使用夏比吸收功，所以，的新標準使用這個，而舊標準適用夏比沖擊值有點亂。

42CrMo鋼管精密管機械性能42CrMo鋼管精密管機械性能42CrMo鋼管精密管機械性能這就要求在產(chǎn)品設(shè)計時，必須考慮到度螺栓的氫脆風險，合理選擇鍍層種 ：除銹等級，對于合金管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件.

想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

 

（一）預(yù)抽真空爐氣氛爐在啟動時，為了排除爐內(nèi)的空氣往往需要耗費很多時間和熱能、消耗大量中性氣體。預(yù)抽真空爐是在爐子啟動前用泵將爐內(nèi)空氣，隨即充入控制氣氛，這樣可以大大減少啟動時間，并減少異型管氣氛和熱能的消耗。
  這種爐子的耗氣量可減少為原來的1/10，爐子的造價也只為一般真空爐的1/3－1/2。這種方法在箱式多用爐、井式爐和鐘罩式爐上已普遍采用。（二）利用余熱在連續(xù)式爐和多用爐生產(chǎn)線中，排出的爐氣可作為回火爐的熱源，淬火油槽過剩熱量可加熱清洗液等。
  使用燃燒爐時有更充分利用余熱的潛力。采用可預(yù)熱空氣的燃燒輻射管可減少燃料消耗，如近年來開發(fā)的往返式燃燒U或W形輻射管有明顯的節(jié)能和降低污染的效果。另外改善和保證爐子的密封性可以減少熱損失，節(jié)約氣氛，提高異型管熱效率，同時縮短爐內(nèi)排氣時間，快速恢復(fù)碳勢，顯著提高爐子能源利用率。
  （三）流動粒子爐流動粒子爐的特點在于爐中粒子是中間載熱體，不參加化學反應(yīng)，可以在爐中長期使用?？扇細怏w進入粒子層內(nèi)燃燒，燃燒著的熱氣體向上運動,以一定的壓力和速度吹動粒子,使它們上下翻騰形成流態(tài)化床。由于流動粒子爐是依靠粒子與工件進行熱交換的，所以有很高的熱效率，其熱效率為空氣中傳導(dǎo)的5－10倍，與鹽浴爐相仿佛。