在鋼結(jié)構(gòu)工程中，氣樓作為廠(chǎng)房通風(fēng)換氣的基礎(chǔ)設(shè)備而被廣泛使用。氣樓作為非標(biāo)定制產(chǎn)品，可以按照客戶(hù)的需求進(jìn)行定制，完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求。鋼結(jié)構(gòu)氣樓從廠(chǎng)家出廠(chǎng)并不是完整的氣樓產(chǎn)品，而是一個(gè)個(gè)重要的氣樓構(gòu)件，通過(guò)物流運(yùn)輸將各個(gè)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)戒摻Y(jié)構(gòu)氣樓工程現(xiàn)狀進(jìn)行組裝、加固。

1.鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

2.鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)第20頁(yè)表4.11.2的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。

3.構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。

4.涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝4～5遍；涂層干漆膜總厚度按設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為-25μm。涂裝工程由工廠(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)共同承擔(dān)時(shí)，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí)，設(shè)計(jì) 涂層干漆膜厚度加允許偏差的 值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。

5.涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度值在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝、涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

6.氣樓施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝、安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm暫不涂裝。

7.氣樓各構(gòu)件涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。

8.涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記.

9.當(dāng)噴涂防火涂料時(shí)，應(yīng)符合 現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS24)的規(guī)定。

10.涂裝時(shí)，須留 一道面漆，待鋼結(jié)構(gòu)安裝完后在統(tǒng)一涂裝。

屋脊通風(fēng)天窗安裝及相關(guān)步驟以供參考。

1、在屋脊通風(fēng)天窗安裝前，應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底單查看洞口尺寸、基座規(guī)格是否與骨架規(guī)格一致，是否符合屋脊通風(fēng)天窗安裝要求。

2、檢查屋面洞口是否做好洞口收邊工作，符合安裝要求后，在操作區(qū)域及材料堆放區(qū)域鋪設(shè)防護(hù)毯。

3、屋脊通風(fēng)天窗骨架的安裝

通風(fēng)天窗骨架采用焊接或者螺栓連接于通風(fēng)天窗基座，骨架安裝完成后，應(yīng)對(duì)骨架進(jìn)行校正，豎向偏差不得大于15mm，相領(lǐng)兩榀骨架的間距應(yīng)與屋面檁條平行，其誤差不得大于15mm，

4、防雨板的安裝

防雨板的安裝已由下至上的安裝，上端頭應(yīng)與骨架板頂緊牢實(shí)，并做好密封，防雨板的搭接不得小于200mm，且搭接處應(yīng)在骨架上，并以骨架中心線(xiàn)一邊100mm，不得懸空搭接。

5、兩側(cè)泛水板的安裝

泛水的搭接不應(yīng)低于200mm，采用麥克威全結(jié)構(gòu)防水技術(shù)金屬構(gòu)件進(jìn)行固定，固定在支架上應(yīng)牢固可靠，板與板之間采用拉鉚釘連接的地方，應(yīng)扣合嚴(yán)實(shí)，保持良好的密封性。

6、端頭泛水板的安裝

端頭泛水與屋面板的搭接不得少于200mm，安裝完成后，應(yīng)保證外形美觀(guān)，與屋面板波峰、波谷相交處，泛水板扣合緊實(shí)，縫隙不得大于3mm。

7、外護(hù)板的安裝

外護(hù)板安裝時(shí)應(yīng)從下端頭向上端頭開(kāi)始安裝。外護(hù)板與骨架之間采用尼龍頭自攻釘固定。

8、收邊件和拉桿的安裝

收邊件與拉桿安裝應(yīng)美觀(guān)且安裝牢固。

9、屋脊通風(fēng)天窗安裝完成后，做好其內(nèi)外衛(wèi)生及補(bǔ)漆工

具有排風(fēng)阻力小的突出優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)外空氣流動(dòng)狀態(tài) ，承受風(fēng)壓能力強(qiáng)，是性能良好的自然通風(fēng)設(shè)備。具有良好的防雨、防雪及避風(fēng)性能意風(fēng)向不會(huì)影響通風(fēng)器的排風(fēng)效果。 喉部設(shè)有電動(dòng)閥板，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，。夏季開(kāi)啟，起導(dǎo)流作用；冬季關(guān)閉，保證采暖系統(tǒng)正常運(yùn)行。如廠(chǎng)房濕度較大，通風(fēng)器喉部閥板和喉部護(hù)板則采取保溫措施，防止結(jié)露。具有結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)越，外形美觀(guān)的特點(diǎn)，是理想的節(jié)能通風(fēng)裝置，該產(chǎn)品已被廣泛用于電力、冶金、機(jī)械、化工、輕工、電子等部門(mén)的車(chē)間通風(fēng)。

屋頂型屋頂通風(fēng)器主要有以下幾部分組成：通風(fēng)器架、擋雨板、閥板

及電動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)、排水溝、泛水板、外圍護(hù)板等。DBZT型屋頂通風(fēng)器采用電動(dòng)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，開(kāi)啟機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。

部件及材質(zhì)護(hù) 板：彩色壓型鋼板或彩色FRP板

擋雨板：壓型鋼板或透光FRP板

脊 瓦：壓型鋼板或透光FRP板

排水溝：壓型鋼板或透光FRP板

泛水板：彩色壓型鋼板或彩色FRP板

鋼 架：熱浸鋅空腹鋼

閥 板：復(fù)合壓型板或復(fù)合FRP板

屋頂通風(fēng)天窗增加外護(hù)板。外護(hù)板采用彩色鋼板。彩鋼板經(jīng)過(guò)模具成型，表面經(jīng)過(guò)除銹處理，同時(shí)還做兩底兩面油漆處理或者熱鍍鋅處理，使得外護(hù)板有良好的防腐性能，使用壽命長(zhǎng)。

屋頂通風(fēng)天窗在安裝的時(shí)候泛水板一定要多折出來(lái)0.5mm，，這樣就可以保證與我們的廠(chǎng)房屋面嚴(yán)密的結(jié)合起來(lái)，在兩塊瓦的接骨剪出來(lái)一個(gè)三角形用鉚釘進(jìn)行固定，這樣就可以保證屋頂通風(fēng)天窗不出現(xiàn)漏水的情況。

屋頂通風(fēng)天窗原理，通風(fēng)天窗多依靠室內(nèi)外溫差、氣壓差及外界風(fēng)壓實(shí)現(xiàn)空氣對(duì)流。

屋頂通風(fēng)天窗優(yōu)點(diǎn)，通風(fēng)天窗為流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，布局合理、空氣流通暢順，無(wú)死角區(qū)域，流動(dòng)阻力小，能有效防止室外空氣倒灌，能有效防止雨、雪滲透?？蛇B續(xù)通風(fēng)，不需動(dòng)力操作簡(jiǎn)單，美觀(guān)。