產(chǎn)品介紹設備特點1. 該設備具有獨特的彎曲機構設計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障2. 彎曲模前段設有支撐立板，大大增加了彎曲模的支撐力，提高了其使用壽命。該機構的設計增大了設備加工能力，可同時彎曲7根12mm三級螺紋鋼，是國內同類四川內江數(shù)控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。3. 行走機構才有伺服電機驅動，齒輪齒條傳動機構，彎曲機頭行走穩(wěn)定，定尺精度高。4. 剎車裝置采用細尺齒條咬合，該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度5. 高強度自動上料架，承載原材料更多。6. 軟件功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形7. 選用進口知名品牌的PLC及CNC控制，內存大，可存儲500多種圖形8. 彎曲軸及彎曲模采用優(yōu)質合金材料并熱處理，耐磨性高，壽命長久

四川內江數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。設備特點: 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架， 可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。性能優(yōu)勢：該設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大， 角度調節(jié)方便，準確。自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統(tǒng)采用 PLC 可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的設備。

接下來就是彎曲設備的調試。四川內江數(shù)控鋼筋彎曲中心按照鋼筋彎曲設備的硬度分為和弱硬兩種。一般硬度等級的彎曲設備較多，一般采用hcg和bgf生產(chǎn)，據(jù)需要可以設備會自行拆換，主要用來制作彎曲設備的安裝施工。普通電弧爐的組件都是彎曲機構、風機、電動機、電動鏜鏟、鋸片、中間夾具、設備儀表等。結構特點其特點為：自動、數(shù)字、顯示和聲，結構形式合理，可靠，強度高，壽命長。這是一種利用現(xiàn)代設備來完成工程的生產(chǎn)控制。工作條件特點操作干燥、通風良好，表面光滑、光潔、平整，適合地下室、電梯井、大空間等，可以用來應付突發(fā)性大情況，特別適用于基礎需要放坡時的施工，可用于基礎梁預制、施工和水暖管道布置等。鋼筋彎曲機中心1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便；2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度；3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長；4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高；5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺；6、一體化設計，高強度移動軌道設計，；7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度；8、伸縮式彎曲銷軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；9、高強度料架，承載原材料多；10、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度；11、圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)十種圖形，方便調取，操作簡便；12、生產(chǎn)效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的5倍以上；13、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）。14、可免費上門安裝調試