隨著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型調(diào)整，無縫管行業(yè)市場需求下降，2015年粗鋼產(chǎn)量呈現(xiàn)1981年以來首次負增長。中國無縫管網(wǎng)顯示，2015年中國粗鋼產(chǎn)量80383萬噸，同比下降3%。意味著無縫管生產(chǎn)消費已過峰值，隨著整體經(jīng)濟增速下滑進入了弧頂下行區(qū)。　　中國無縫管網(wǎng)表示：“國務院常務會議對壓減無縫管產(chǎn)能目標設置了區(qū)間，雖然沒有設定具體實施周期，但足以反映對去產(chǎn)能的目標和決心。接下來各地對于總體壓減無縫管產(chǎn)能目標具體分解和實施辦法有望出臺。 ”2016年，無縫管行業(yè)將進入去產(chǎn)能的逐步發(fā)力期，無縫管行業(yè)去產(chǎn)能有望打出階段性的殲滅戰(zhàn)，僵尸企業(yè)加速出清。　　中國無縫管網(wǎng)表示，“在去產(chǎn)能的過程中，需要相關部門共同發(fā)力，在財政稅收、環(huán)保、企業(yè)運營等方面實施‘組合拳’，無縫管行業(yè)才能實現(xiàn)壓減產(chǎn)能的新突破?！贝舜螄裁鞔_提出要完善支持政策。設立工業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整專項獎補資金，按規(guī)定對地方化解過剩產(chǎn)能中的人員分流安置給予獎補。支持金融機構(gòu)做好呆賬核銷和抵債資產(chǎn)處置，完善不良資產(chǎn)批量轉(zhuǎn)讓政策。

焊管“無縫化”的含義焊管和無縫管相比， 的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫，使外形凸出高于母材很多，明顯地看出了“縫”;同時，內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個方面—外在與內(nèi)在，都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能，等同于無縫，這就是“無縫化”的含義?！盁o縫化”的兩個方面如上所述，焊管無縫化包含兩個方面的內(nèi)涵，幾何無縫化，使焊縫余高盡可能小;物理無縫化，使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致。焊管的幾何無縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺，使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國和美國標準中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127 mm;第二檔0.254 mm)。
焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應力，實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2 mm以內(nèi)，甚至0.1 mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應、臨近效應和熱傳導的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達到應力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能的目的，而其根本目的是應力。