在SDR11PE系列內(nèi)則只可使用下一級尺寸的PE管(如：用于De315mmSDR11PE管的300／II1TI清管器也可適用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海綿清管器清管法，清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次，直至PE管內(nèi)積水和其他雜質(zhì)得以全部干凈。當(dāng)管道長度小于100m時，敷設(shè)管道施工時無地下水，施工周期較短，而且施工過程中都進(jìn)行了有效的封堵，施工單位可根據(jù)情況征得監(jiān)理和項目負(fù)責(zé)人同意后可不采用海綿清管器清管法進(jìn)行清管。2．2．1海綿清管器的構(gòu)造及尺寸要求海綿清管器成分為聚氨酯，通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層，或者加熱燒結(jié)，以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結(jié)構(gòu)見圖1。
海綿清管器尺寸選擇見表1。2．2．2海綿清管器清管要求(1)PE管道安裝完成后將收發(fā)球(海綿清管器)裝置安裝到位。(2)PE管通球清管嚴(yán)禁帶設(shè)備及閥門參與，清管完成后再安裝設(shè)備和閥門。(3)空氣壓縮機(jī)總排量不得小于6m3／min，空壓機(jī)運(yùn)行正常，附件齊全，空壓機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。(4)發(fā)球裝置上安裝的壓力表必須經(jīng)過校驗且在校驗周期內(nèi)，空壓機(jī)與發(fā)球裝置連接的高壓膠管必須完好無破損，高壓膠管連接安裝必須可靠。(5)收、發(fā)球作業(yè)坑底部需平整干燥，收球作業(yè)坑設(shè)有集水坑便于將管道內(nèi)的水分收集排出坑外。(6)海綿清管器使用前需進(jìn)行外徑測量，檢查其外徑是否符合要求，符合表1要求。(7)海綿清管器必須外觀完整無破損。
表面清潔，不含水分，若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。2．2．3清管工藝要求發(fā)球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機(jī)接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成，排污閥安裝在收球裝置的 處。收發(fā)球裝置的工藝圖見圖圖3。2．2．4清管操作管道敷設(shè)完成后，在待清管的PE管兩端分別設(shè)置發(fā)送工作坑和接收工作坑，保證發(fā)送工作坑內(nèi)無積水。接收工作坑應(yīng)設(shè)置在管道相對偏僻的一端，海綿清管器清管法如圖4所示：清管之前，必須檢查核實管內(nèi)氣體已放空，所有支管閥門已關(guān)閉。在清管器發(fā)送工作坑，選擇一個尺寸合適的海綿清管器放入管道內(nèi)，直至清管器底部距離管端位置至少250舢m(必須將海綿清管器推至PE管內(nèi))。
再將發(fā)球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內(nèi)安裝好收球裝置，再進(jìn)行試壓通球。打開PE管末端的收球裝置取出清管器前，必須經(jīng)檢查確認(rèn)管內(nèi)的壓力已完全釋放。當(dāng)發(fā)球、收球裝置安裝到位后，將裝置上的壓力表、閥門安裝到位，用高壓皮管連接空壓機(jī)與發(fā)球裝置，發(fā)球前再次檢查高壓皮管有無破損開裂，壓力表、閥門是否可靠。將收球端放空閥與排污閥打開，啟動空壓機(jī)，打開發(fā)球裝置進(jìn)氣口閥門，觀察發(fā)球端壓力表波動范圍，管道內(nèi)的壓力應(yīng)≤0．14MPa。2．2．5海綿清管器清管注意事項清管進(jìn)行時，所有工作人員不得停留在發(fā)送工作坑及接收工作坑內(nèi)，發(fā)送工作坑及接收工作坑必須設(shè)立圍柵，防止無關(guān)人員接近發(fā)送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進(jìn)氣控制需派人員監(jiān)察。

北方地區(qū)氣溫會下降在0℃以下，因此在施工時還要特別注意管溝的挖掘須在當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵?，管線埋設(shè)深度一般在1.2～1.5米以下，外露管材須注意保溫措施以防止管材凍裂，施工時不得人為踐踏管材。溝底應(yīng)整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖10cm并填沙劣實，然后再進(jìn)行管線安裝施工。下PE燃?xì)夤芄芮皺z查管材是否損傷，特別是承口與插口端，如有損傷及時更換處理。PE燃?xì)夤芫€施工時應(yīng)正直平整，不得任意偏斜曲折，如管線必須彎曲時其彎曲角度應(yīng)按管材（活套）每一承口允許彎曲之角度進(jìn)行，一般為2°以內(nèi)，不得出現(xiàn)管材的硬性彎曲現(xiàn)象。煤改氣PE燃?xì)夤苁┕み^程中應(yīng)特別注意管溝兩側(cè)挖出之土方，防止挖出之石塊落入管溝沖擊管材。
另施工完一段后應(yīng)即刻回填，回填土質(zhì)應(yīng)為良質(zhì)土，不得有堅硬物與管材接觸，管材兩側(cè)及上方填良質(zhì)土厚度為20～30cm以上。管線中管件及分歧連接處必須做混凝土鞏固，以保證管線日后正常使用。煤改氣PE燃?xì)夤芫€安裝完成待膠粘部位完全干固后（約48小時）再進(jìn)行試水，試水管線長度以500m一段為宜，應(yīng)特別注意待氣溫升高后或天氣轉(zhuǎn)暖后試水，嚴(yán)禁低溫條件下進(jìn)行試水作業(yè)。試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關(guān)閉，當(dāng)加壓至0.2～0.3Mpa時再次進(jìn)行排氣，將殘留空氣全部排出，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓１小時觀察壓力表數(shù)值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內(nèi)為合格。
埋地管線在進(jìn)行埋敷前必須進(jìn)行試水試壓，試壓通過后方可進(jìn)行埋敷。隨著PE燃?xì)夤鼙皇褂玫脑絹碓蕉?、范圍越來越廣，PE燃?xì)夤艿倪B接方式越來越被人們重視。現(xiàn)在國內(nèi)外對于PE燃?xì)夤艿倪B接方式包括熱熔對接、熱熔插接、電熔焊接三種。PE燃?xì)夤軣崛蹖邮菍E燃?xì)夤芏私缑?，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，?jīng)冷卻固定連接在一起的方法。當(dāng)PE材料在加熱超過其熔融溫度的時候，就會變得粘滯流體。經(jīng)常被用戶優(yōu)先選擇，廣泛應(yīng)用于供水天然氣工程。PE燃?xì)夤軣崛蹖邮菫镻E管道常用的焊接方法，而不正確的使用焊接壓力會對管材的焊接質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，下面就“如何計算焊接壓力”和大家說明。焊接壓力=拖動壓力+焊接規(guī)定壓力。何為拖動壓力。
拖動壓力是指當(dāng)焊機(jī)機(jī)架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上的顯示值，即為拖動壓力值。測試方法為：將焊機(jī)機(jī)架活動端完全打開，然后將液壓控制箱上的泄壓閥松開，調(diào)壓閥按逆時針方向調(diào)小，然后將方向控制操作桿置于閉合狀態(tài)，同時關(guān)閉泄壓閥，目視機(jī)架油缸部位，將調(diào)壓閥按順時針方向緩慢調(diào)大，當(dāng)機(jī)架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上顯示的數(shù)值為 拖動壓力值。PE燃?xì)夤懿暮附佑嬎銐毫?。通過上面的計算公式，我們了解到PE管材的焊接壓力是如何得出，正確的使用焊接壓力才能保障焊接作業(yè)順利進(jìn)行。PE燃?xì)夤芫哂袃?yōu)異的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高,低密度聚乙烯兩者之間,既保持了高密度聚乙烯管材的剛性,強(qiáng)度,也有很好的柔性,耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯管材更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn),有利于塑料管的安裝。