若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑無(wú)縫管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 公司目前擁有：60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑20mm127mm冷軋無(wú)縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到先進(jìn)水平，主要生產(chǎn)外徑133mm1020mm，壁厚16mm300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無(wú)縫鋼管。 不銹鋼管優(yōu)勢(shì):不銹鋼按《YB/T5363-2006焊接不銹鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，符合美國(guó)ASTM A554等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)管理嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系不銹鋼管質(zhì)量：內(nèi)外拋光（表面等級(jí)：拋光180號(hào)、220號(hào)，240號(hào)，320號(hào)，400號(hào)，600號(hào)）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理。不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級(jí)正材不銹鋼板材制造，特色在于：無(wú)砂眼，無(wú)砂孔，無(wú)黑點(diǎn)，無(wú)裂縫，焊道平整。

與傳統(tǒng)管道材料不同，精密鋼管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無(wú)論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來(lái)看，都得到了的發(fā)展和，冷彎技術(shù)是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進(jìn)行沖孔后進(jìn)行冷彎加工，精密鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會(huì)有較為明顯的差異和不同，不過(guò)總體來(lái)看，這種管道材料的質(zhì)量 是過(guò)硬的。
因?yàn)槭袌?chǎng)的需求量不斷加大，對(duì)于這種管道材料的需求量也在顯著，現(xiàn)在的精密鋼管，在進(jìn)行設(shè)計(jì)研發(fā)的過(guò)程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的，在滿足材料力學(xué)設(shè)計(jì)的前提下進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場(chǎng)效應(yīng)。

從目前的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)來(lái)開(kāi)，精密鋼管的發(fā)展基本良好，與去年同期相比，產(chǎn)量有顯著，由于受到市場(chǎng)供需關(guān)系帶來(lái)的影響，未來(lái)的精密鋼管產(chǎn)量還會(huì)不斷，在短時(shí)期內(nèi)，這種發(fā)展格局不會(huì)被打破，會(huì)持續(xù)升溫。與此同時(shí)，因?yàn)槭艿秸褪袌?chǎng)雙方面的影響，未來(lái)精密鋼管的發(fā)展將會(huì)出現(xiàn)明顯分化和調(diào)整。

從可持續(xù)發(fā)展的角度來(lái)看，未來(lái)的精密鋼管生產(chǎn)規(guī)模還會(huì)不斷擴(kuò)大，需求量的增加甚至?xí)淖儸F(xiàn)狀固有的小規(guī)模生產(chǎn)方式，向大規(guī)模生產(chǎn)格局轉(zhuǎn)型，這種發(fā)展能夠讓精密鋼管在未來(lái)發(fā)展的更好。相比而言，這種管道材料與傳統(tǒng)管道材料相比，優(yōu)勢(shì)是非常顯著的，也正是因?yàn)楸憩F(xiàn)更好，才會(huì)被更多的行業(yè)所接受，成為市場(chǎng)中 的一種管道材料，質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)，還能增加其使用壽命。