做抗拉實驗一方面查驗了原材料的質(zhì)量，另一方面關(guān)于自已出產(chǎn)的螺旋管也有了確保，現(xiàn)在有些原材料供貨商拼價格，導(dǎo)致質(zhì)量大幅下滑，直接導(dǎo)致螺旋鋼管的質(zhì)量不保，更影響公司的名譽，所以出產(chǎn)廠家必需要測一測，試一試。 一般小口徑鋼管（是指從219-529）適用于帶鋼寬度在300-550之間，寬度大了出產(chǎn)粘結(jié)度不行，并且螺旋鋼管外觀不美觀，寬度窄了，螺旋鋼管成型難度大，出產(chǎn)出來后螺旋鋼管焊縫根本沒有視點，快成直角了，關(guān)于螺旋鋼管口徑在529-1000之間的根本用685--1100板寬，關(guān)于螺旋鋼管口徑在1500以上，必須用卷板。

超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100％的檢查。X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行 100％的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋管的埋弧焊接全進程分析： 埋弧焊是使用電弧熱能進行焊接的，與手藝焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是暴露的，上面沒有涂料，埋弧焊確實焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下焚燒的。 焊絲與工件觸摸，按下發(fā)動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧點燃，焊接小車向前進，焊絲接連下向運送，保持電弧在焊劑層下焚燒，在電弧下方構(gòu)成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化構(gòu)成一個空泛，.這個空泛和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝結(jié)，構(gòu)成接連的焊縫。 螺旋焊管厚度偏差范圍是與執(zhí)行標準有一定關(guān)系的，目前市場上的螺旋焊管主要執(zhí)行標準為9711標準和5037標準兩種，這兩種偏差范圍是不一樣的。