耐候鋼板一般采用精礦入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-氬氣吹掃-LF精煉-低過熱度連鑄(稀土送絲)-控軋和控軋工藝路線冶煉，廢鋼與爐料一起放入爐內(nèi)，按通常工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑和合金，經(jīng)吹氬處理后，立即澆注鋼水，鋼水經(jīng)調(diào)整吹氬溫度后，由連鑄機(jī)澆鑄成板坯，鋼中加入稀土元素，耐候鋼板清洗干凈，夾雜物含量少很多。耐候鋼主要用于長期暴露在大氣中的鋼結(jié)構(gòu)，如鐵路、汽車、橋梁、鐵塔、光伏、高速工程等。也可用于制造集裝箱、鐵路車輛、石油鉆井平臺、海港建筑、石油平臺的容器等結(jié)構(gòu)件，以及化工、石油設(shè)備中含硫腐蝕環(huán)境的容器。此外，由于耐候鋼的獨(dú)特外觀，也常被用于公共藝術(shù)、街頭雕塑、建筑外墻裝飾等。1,因為材料的特殊性，本公司的所有材料都是買家付款后才進(jìn)行切割出售的，都是屬于專門為買家訂做的產(chǎn)品,一經(jīng)售出，非材質(zhì)問題，概不退換!敬請諒解。2,請買家在購物前先把所需產(chǎn)品的具體規(guī)格，公差，數(shù)量以及所需性能描述清楚，一來可以節(jié)省彼此的時間，二來可以避免出現(xiàn)上述原因的糾紛!如果是買家沒有描述清楚的，一旦出現(xiàn)糾紛，賣家概不承擔(dān)任何責(zé)任!敬請諒解!

Q295GNH耐候鋼板在普通碳鋼中加入少量銅、鎳等腐蝕性元素，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑化、成型、焊接、磨損、高溫、疲勞等特性。耐候性是普通碳鋼的2~8倍，涂層性是普通碳鋼的1.5~10倍，可以簡化薄的使用、曝光或涂層的使用。該鋼種具有易生銹、抵抗零部件腐蝕、延長壽命、減少輕薄消耗、節(jié)約能源的特性，使零部件制造商、用戶受益。(1)等溫淬火及其工作方法 Q295GNH耐候鋼板抵抗零部件腐蝕、延長壽命加熱后的工件在高于Ms點的熱浴中經(jīng)過一定時間的保溫，在奧氏體轉(zhuǎn)換為Bei(貝)體后空冷，稱為等溫淬火。不僅形狀復(fù)雜，還可以等溫淬火硬度和沖擊韌性高的工具、模具等工件，得到下面的托架組織。值得注意的是，上、下灣體用普通淬火法和火焰不能得到，只能用等溫淬火法得到。(2)等溫淬火的目的等溫淬火的目的是為了提高工件的硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、可塑性和疲勞極限，提高使用壽命，從而獲得河北體。(3)等溫淬火特性奧氏體部件浸入貝氏體過渡區(qū)溫度介質(zhì)中，保溫貝氏體變形?；蛘呖梢越菰贛s點以下的溫度介質(zhì)中保溫，進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)換，相變后進(jìn)行空冷。電子被稱為貝氏體等溫淬火。后者被稱為馬氏體等溫淬火。上貝氏體是350 ~ 550 (T8鋼)下過冷奧氏體的等溫變形產(chǎn)品，硬度為45HRC，強(qiáng)度和韌性一般低于下貝氏體，因此生產(chǎn)中不希望出現(xiàn)這種組織。哈維體是過冷奧氏體達(dá)到MS ~ 350的等溫轉(zhuǎn)換產(chǎn)物。它的硬度可以達(dá)到約55HRC，哈韋體除了高硬度和強(qiáng)度外，還具有良好的韌性。在目前生產(chǎn)中采用等溫淬火法得到了下貝體組織。改善鋼的力學(xué)性能。等溫組織發(fā)生變化時，工件截面溫度比較均勻，基本上同時發(fā)生下貝體轉(zhuǎn)換。另外，由于哈韋體的體積小于馬氏體，淬火的應(yīng)力小，變形小，一般不會破裂。一般來說，工件所需的硬度和強(qiáng)度越高，等溫溫度越低。相反，要高一些，一般在350以下。等溫淬火質(zhì)量與等級淬火質(zhì)量有些相似，但本質(zhì)上不同。主要區(qū)別是分級淬火時分級很短，不會發(fā)生任何變化，接著空氣冷卻時會發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。等溫淬火時的等溫時間反而很長，一般在30分鐘以上，有時幾個小時，在此期間為了保證貝爾體的轉(zhuǎn)換(生產(chǎn)中不想要上貝爾體，要求下貝爾體)。 Q295GNH耐候鋼板抵抗零部件腐蝕、延長壽命