高壓保護（冷凝壓力過高）：冷凝器冷卻水量小。水量的大小是直接引起冷凝壓力變化的主要原因。水冷冷凝器系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝氣體，也能使冷凝壓力升高,造成高壓保護報警。制冷劑充注過多。冷凝器制冷劑過多，冷凝器兼作貯液器用時，補充制冷劑過多，則制冷劑液體占據(jù)了有效冷凝面積，或者是冷凝器出液閥未全開，導(dǎo)致壓力升高。冷卻水沒循環(huán)。檢查冷卻水水泵。冷凝器散熱效果差，排氣壓力高。檢查冷凝器是否積塵結(jié)垢。高壓保護開關(guān)設(shè)定值錯誤或高壓保護開關(guān)失靈，接線問題。

低壓保護（蒸發(fā)壓力過低）：低壓保護報警有幾個原因，當蒸發(fā)壓力過低時，對制冷裝置的制冷量影響極大，其表現(xiàn)為降溫慢，在直接蒸發(fā)表冷器的表面上，可看到結(jié)露不均。使蒸發(fā)壓力過低的原因如下。系統(tǒng)里有水分、臟物，干燥過濾器堵塞，檢查干燥過濾器的進出口有無較大溫差，檢查視鏡的顏色(變?yōu)辄S色說明系統(tǒng)內(nèi)有水分)。節(jié)流閥或膨脹閥開啟過小，膨脹閥冰堵或打不開。電磁閥不工作等。蒸發(fā)器臟，熱交換差。冷凍水量不足，檢查冷凍水流量。低壓保護開關(guān)設(shè)定值錯誤或低壓保護開關(guān)失靈，接線問題。

溫度傳感器異常：傳感器跳線錯誤；傳感器壞或接線問題；模塊壞或CPU沒有直流24V電壓供給。

水流開關(guān)報警：水流量不足，水泵反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)；水流開關(guān)卡死；水流開關(guān)接線或安裝方向錯誤；

壓縮機過載保護：壓縮機熱繼電器設(shè)定值錯誤或熱繼電器失靈。接線問題。負荷過大；電源故障，電源缺相或電壓不正常；壓縮機電機燒毀或卡缸。

壓縮機內(nèi)置模塊保護：排氣溫度過高，排氣溫度大于110度；電機溫度過高；電源電壓過壓或欠壓，缺相，相序不對；內(nèi)置模塊故障。

壓縮機油位保護：油位開關(guān)失靈，用萬用表測量油位開關(guān)是否導(dǎo)通；壓縮機缺油；查看油鏡的油位是否低于1/3油位；壓縮機回油不好；接線問題。電源故障：電源相序錯誤；電源電壓欠壓、過壓或缺相；相序保護器失靈；接線問題。

膨脹閥故障：膨脹閥的主要故障是打不開，關(guān)不小，閥針孔冰塞，油堵，過濾網(wǎng)阻塞等。這些故障所引起的共同現(xiàn)象是制冷劑不暢通，造成蒸發(fā)壓力低，降溫效果差。由于故障內(nèi)容不同，表現(xiàn)的形式就有差異，現(xiàn)分析如下：膨脹閥打不開；膨脹閥關(guān)不??；冰塞與油堵。

在檢修、充氟、加油過程中，不可能做到在制冷系統(tǒng)中 無水。當制冷系統(tǒng)內(nèi)含有水分多時，在低溫下容易造成冰塞。處理冰塞及油堵的辦法是更換干燥劑，同時在維護和檢修中，應(yīng)避免空氣進入系統(tǒng)，系統(tǒng)抽真空時保證抽空到-1bar。除了上述膨脹閥故障以外，膨脹閥有時出現(xiàn)“絲絲”聲，這種聲音來源于系統(tǒng)制冷劑過少，或者由于干燥過濾器堵塞，液體管道內(nèi)制冷劑提前氣化。這些氣體經(jīng)過膨脹閥針孔時，由于速度加大而出現(xiàn)上述聲音。