鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法 1、預(yù)留槽鑿毛清理。墩預(yù)埋鋼板宜用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺(tái)施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃?將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。 2、測(cè)量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線 3、鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平弊度詞好后，將混疑土接觸面適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，進(jìn)行混疑土灌注，灌注時(shí)從一端灌入另端排氣，直至灌滿為止。橡膠支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時(shí)對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。 4、橡膠支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，心接時(shí)應(yīng)對(duì)稱間斷進(jìn)行以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，遊兔鋼體過(guò)熱，并應(yīng)注意橡膠文座的保護(hù)

GPZ (II)盆式橡膠支座的技術(shù)性能 　　1、豎向承載力 　　盆式橡膠支座系列的豎向承載力（即支座反力，單位MN ）分31 級(jí)，即0 .8 、1 、1.25 、1.5 、2 、2.5、3 、3 .5 、4 、5 、6 、7 、8 、9 、10 、12.5 、15 、17.5 、20 、22.5 、25 、27.5 、30 、32.5 、35 、37.5 、40 、45 、50 、55 、55 和60MN。 　　在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，支座壓縮變形值不大于支座總高度的2 % ，盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5 ％。，支座殘余變形不超過(guò)總變形量的5 ％。 　　2 、水平承載力 　　盆式橡膠支座系列中，固定支座在各方向和單向活動(dòng)支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座豎向承載力的1O％?？拐鹦椭ё匠休d力不小于支座豎向承載力的20 ％。 　　3 、轉(zhuǎn)角 　　盆式橡膠支座轉(zhuǎn)動(dòng)度不小于0.O2rad 。 　　4 、摩阻系數(shù) 　　加5201硅脂潤(rùn)滑后，常溫型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)小取0.03 。 　　加5201硅脂潤(rùn)滑后，耐寒型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)小取0.06 。

橋梁盆式支座技術(shù)參數(shù)：1、豎向設(shè)計(jì)承載力: 盆式橡膠支座GPZ（KZ）系列抗震盆式橡膠支座設(shè)計(jì)承載力分31級(jí)，即0.8、1、1.25、1.5 、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55、60MN。支座設(shè)計(jì)承載力允許超載10%。 2、盆式橡膠支座水平承載力: 固定橡膠支座各方向和單向活動(dòng)支座非滑移方向的水平承載力可承受支座設(shè)計(jì)承載力的20%。3、盆式橡膠支座摩擦系數(shù): 單向活動(dòng)抗震支座，在硅脂潤(rùn)滑下，常溫型支座(－25℃ ~+60℃ )設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)小取值μ=0.03,耐寒型支座(－40℃ ~+60℃ )設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)小取值μ=0.06。4、轉(zhuǎn)角 : 本系列的橡膠支座轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0.02rad。 5、位移: 活動(dòng)抗震橡膠支座位移量，橫橋向?yàn)椤?3mm，縱橋向位移量見(jiàn)表。 盆式橡膠支座GPZ（KZ）系列抗震盆式橡膠支座，是大型橋梁抗震減壓的重要依據(jù)。是保護(hù)橋梁，增加橋梁壽命的重要部件。