不銹鋼扁絲潤(rùn)滑處理，用來(lái)促使鋼絲冷加工變形的化學(xué)處理進(jìn)程和物理外表處理進(jìn)程。拉絲，利用金屬塑性在模具效果下的一種金屬壓力加工辦法。 不銹鋼扁絲在拉伸進(jìn)程中易斷線，有模具不匹配就會(huì)形成斷線，原資料自身就欠好，潤(rùn)滑程度做的不行這些都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼扁絲在成產(chǎn)的進(jìn)程之中斷絲。為了以免在成產(chǎn)的進(jìn)程中發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，就要從源頭掐斷。 在不銹鋼扁絲線材入廠的時(shí)分就要挑選，不銹鋼扁絲每個(gè)原資料都要物理功能的安穩(wěn)，否則就要換原資料，做到每個(gè)步驟都沒(méi)有失誤。使用正確的模具，及時(shí)換模具，調(diào)整前后壓縮比，直至正常停止，模具上機(jī)使用進(jìn)程中，不能斷水或斷油，承認(rèn)每塊模具具有潤(rùn)滑劑。 不銹鋼絲生產(chǎn)出來(lái)一般都是環(huán)繞在卷筒上面的，而有時(shí)分因?yàn)椴僮鞑煌?，卷筒上面可能呈現(xiàn)雙無(wú)不銹鋼絲多層環(huán)繞的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)分環(huán)繞在一起的鋼絲就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的變形，從而不能使用了。 據(jù)了解在不同的基體安排中氮含量的范圍不同：在鐵素體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)t>0.08%；在奧氏體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1>0.4%。

不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對(duì)*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會(huì)損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無(wú)效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高，HF會(huì)揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。