在拉拔過程中，作用于出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔內發(fā)生塑性變形，拉拔應力σ1必須大于?？變茸冃螀^(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出?？缀罄^續(xù)變形被拉細或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應力σ1必須小于出模孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數(shù)。條件經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。系數(shù)拉拔過程的系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應力σ1過大，出?？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用系數(shù)K值大于2.0。

在卷筒上，它只需卷繞鐵鏈空間的1/3就夠了，自此不銹鋼絲繩開始在多個領域“大展身手”。近幾年在國內，眾多不銹鋼絲繩企業(yè)已經(jīng)形成了和應用質優(yōu)結構公司的一時，但是由于生產(chǎn)成本的限制，并沒有在應用領域內受到廣泛的，很大的原因是人們沒有了解到選用質優(yōu)結構不銹鋼絲繩所帶來的性價比。面對比較差的使用環(huán)境，會給不銹鋼絲繩帶來磨損、銹蝕造成報廢，選擇質優(yōu)結構的不銹鋼絲繩能夠在同等環(huán)境下減少磨損延長使用壽命，更好的為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。所以無論是從性能還是用途來講，質優(yōu)結構不銹鋼絲繩都會逐步替代傳統(tǒng)鋼絲繩產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家和消費者還需要一個進一步熟悉磨合的過程。   近幾年來伴隨著高科技產(chǎn)品的全線開發(fā)以及合理利用，不銹鋼絲繩的應用范圍和應用領域也在進一步擴大。