制造模具的條件
  1、環(huán)境條件
  溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。
  濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。
  2、潔凈的車間
  在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
  3、潔凈的壓縮空氣
  純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

 1、設備
  采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
  我們目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過手動混合，保證了準確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時間受到原料凝膠時間的限制。
  2、模具膠衣的檢驗
  模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，依照膠衣供應商的建議是十分重要的，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質(zhì)量。因此，生產(chǎn)者與檢查者應經(jīng)常檢驗每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
  ⑴ 混合
  在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度，再進行使用。
  ⑵ 溫度
  核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
  ⑶ 凝膠時間
  每桶模具膠衣的凝膠時間、供應商都有明確規(guī)定。模具膠衣進廠后，質(zhì)檢部門必須核實凝膠時間，即
  A、樣品應達到標準的測試溫度25℃；
  B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻；
  C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。

鉅順模具制造廠是一家專業(yè)從事制作玻璃鋼模具，注塑模具，鋼模具系列產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)銷售.施工.服務于一體的綜合性企業(yè)。擁有國內(nèi)外先進設備和技術，是玻璃鋼模具，注塑模具，鋼模具產(chǎn)品全，管理完善，規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)，
玻璃鋼主要產(chǎn)品有：仿大理石玻璃鋼洗面盆，洗臉盆，玻璃鋼化糞池，玻璃鋼羅馬柱模具，玻璃鋼井蓋，鋼模具井蓋，玻璃鋼雨水箅模具，玻璃鋼橫擔模具，玻璃鋼花瓶模具，玻璃鋼圍欄系列，玻璃鋼樓梯踏步模具，鵝卵石防火墻模具，墻頭壓頂模具, 電網(wǎng)蓋板模具等
注塑模具產(chǎn)品主要有高速鐵路塑膜鋼模，雨水井篦鋼模塑模，井蓋鋼模塑模，彩磚花墻磚塑模，樹圍花池塑模，路牙石路緣石塑模鋼模，護坡鋼模塑模，高速鐵路蓋板模具等 

玻璃鋼玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。由于其強度相當于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，歷史上形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料，國外稱玻璃纖維增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展，作為塑料基的增強材料，已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等，無疑地，這些新型纖維制成的增強塑料，是一些高性能的纖維增強復合材料，再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到歷史的由來和發(fā)展，通常采用玻璃鋼復合材料，這樣一個名稱就較了。