H型鋼用的是有一定寬度的型材帶鋼，它在常溫條件下經(jīng)過(guò)一組縱向排列的軋輥，中間不間斷變形，達(dá)到符合要求的尺寸，再經(jīng)剪切成相應(yīng)的尺寸長(zhǎng)度， 生產(chǎn)出來(lái)的就是H型鋼。H型鋼的分類按照尺寸規(guī)格分為大型，中型，小型，寬幅;按形狀分類，可分為開口和閉口兩。

  H型鋼材質(zhì)有哪些?主要材質(zhì)包括： Q235、Q235B、Q345B、Q235A、Q345、Q195、不銹鋼、Q215 Q345A、彩鋼等。舉例說(shuō)明：Q235為用途廣泛的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中Q是材質(zhì)的屈服度，235指材質(zhì)的屈服值，大約在235MPa左右，含碳適中，綜合性能較好，廣泛應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu)。Q345是低合金鋼，其中Q為屈服度，345表示屈服值為345MPa，廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑等特殊行業(yè)。

型鋼工字鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過(guò)程中城市正在防銹解決，可是當(dāng)咱們寄放久了抑或寄放、操作的時(shí)刻不足寄望，依舊或許會(huì)出列生銹的征象，那么咱們?cè)撊艉握谔岱鲤B(yǎng)護(hù)呢？由于工字鋼在操作以前，常常顯露在空氣傍邊，歲月長(zhǎng)了今后，鋼材便以及空氣中的氧氣和水份發(fā)生一系列的化學(xué)反映，出現(xiàn)銹跡，俗稱的被腐蝕了。

但由于銹跡會(huì)傳染打動(dòng)工字鋼的操作成效，致使工字鋼之間的連接出列間隙，不行正確擺放材料的位置，推延工程的速率，更甚的致使工程坍塌等。所以每次操作工字鋼以前，都需求正在除銹，將小的銹斑去掉防止腐蝕變大，傳染打動(dòng)操作成效。

這么就需求采辦更的除銹劑，盡管措置其外表的氧化異常。除此之外，在操作工字鋼的時(shí)刻盡管將其放在干涸的際遇下，也不妨起到必需提防生銹的成效。

所以，為了更好的提防工字鋼生銹，咱們不妨在寄放的時(shí)刻盡量不要顯露在空氣中，寄放在干涸的地址。此外，在操作前假如有生銹征象，提議先正在除銹，防止操作后由于小銹斑擴(kuò)大成大銹斑。

有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。

焊接H型鋼厚度帶鋼裁成合適的，在連續(xù)式焊接上將和焊接。焊接H型鋼有消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易保證產(chǎn)品性能均勻等缺點(diǎn)。因此，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。H型鋼和普通在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥中軋制，前者需要在 孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過(guò)四輥 軋制生產(chǎn)的熱軋H型鋼具有優(yōu)質(zhì)、、低耗、低成本等顯著特點(diǎn)，在提高材料、使用經(jīng)濟(jì)效益方面具備巨大的優(yōu)越性。

高頻焊接H型鋼將分流器端片（T型材、－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長(zhǎng)45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過(guò)程≤1min，重點(diǎn)解決：定位和焊接問(wèn)題（以往釬焊過(guò)程采用氣焊方法）。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：焊后產(chǎn)品無(wú)氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無(wú)熔化及變形；保證分流器的電阻

高頻焊接輕型H型鋼的技術(shù)特點(diǎn)是：（1）焊接速度快，可達(dá)到18－/分；（2）熱影響小，容易控制H型鋼變形；（3）可焊接不同組合的H型鋼；（4）可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。

技術(shù)水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能優(yōu)良；（3）截面尺寸可按用戶要求定制的特點(diǎn)。、材質(zhì)一致時(shí)熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，并且前者比后者質(zhì)量有保證。一般情況下，在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)多高層建筑宜采用熱軋H型鋼，對(duì)門式剛架輕鋼廠房，選用焊接變截面H型鋼其用鋼量指標(biāo)更好一些，但工程造價(jià)并不能節(jié)省多少，其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、稍短，如果計(jì)算其綜合經(jīng)濟(jì)效益（包括工程投入使用后），在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱軋H型鋼，但當(dāng)工期要求不嚴(yán)格或某些形象工程，是可本著節(jié)約資源的原則選用焊接H型鋼。

性能；生產(chǎn)效率提高兩倍。