在附加應(yīng)力冷拉結(jié)果無(wú)縫鋼管的不均勻變形，成為冷拉拔后的殘余應(yīng)力。精密無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。無(wú)縫鋼管的非均勻變形程度決定了殘余應(yīng)力的大小和分布。無(wú)縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決定的。因?yàn)橛性诶芜^(guò)程中無(wú)芯棒，與管壁厚度變化不多后變形，變形條件和無(wú)縫鋼管的內(nèi)、外兩層變形狀態(tài)有很大的不同，產(chǎn)生不均勻變形。在變形過(guò)程中，在無(wú)縫鋼管內(nèi)表面的金屬首先進(jìn)入塑性變形狀態(tài)，并沿軸向金屬流動(dòng)不受摩擦，所以沿壁厚方向發(fā)生軸向變形不均勻，造成在無(wú)縫鋼管外層的自然延伸率明顯低于內(nèi)層。這樣，附加軸向和切向拉伸變形和附加應(yīng)力的產(chǎn)生在無(wú)縫鋼管外層達(dá)到 值；相反，額外的壓縮變形和壓縮應(yīng)力層內(nèi)產(chǎn)生的無(wú)縫鋼管也達(dá)到 值，附加應(yīng)力變成殘余應(yīng)力變形后，留在管中?？傊?，無(wú)縫鋼管拉拔后的不均勻變形導(dǎo)致無(wú)縫鋼管的殘余應(yīng)力較大。因此，有必要尋求減少在拔管，殘余應(yīng)力降低縱向裂縫損傷的一種有效方法。

　　厚壁無(wú)縫管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長(zhǎng)度。厚壁無(wú)縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺厚壁無(wú)縫鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行，而后者離線切斷。 　　區(qū)分厚壁無(wú)縫鋼管與其他鋼管技巧 　　隨著市場(chǎng)上對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管的需求量增多，同時(shí)該產(chǎn)品加工生產(chǎn)工序不斷進(jìn)步，產(chǎn)品的種類不斷增多，適應(yīng)不同的場(chǎng)所，滿足不同消費(fèi)者需求。尤其是對(duì)于一些新手來(lái)說(shuō)，在購(gòu)買該產(chǎn)品時(shí)，面對(duì)較多類型的鋼管，不知道從何下手。而想要購(gòu)買到性價(jià)比高，質(zhì)量好的產(chǎn)品，那么就應(yīng)該要學(xué)會(huì)如何區(qū)分，同時(shí)掌握區(qū)分技巧。 　　在進(jìn)行區(qū)分時(shí)，可以通過(guò)產(chǎn)品的表面特性進(jìn)行考慮，相對(duì)而言，該產(chǎn)品在加工生產(chǎn)時(shí)，相應(yīng)的制造工藝比較特殊，因此產(chǎn)品的性能更好，品質(zhì)有保障，硬度較高。因該產(chǎn)品加工生產(chǎn)要求較高，因而產(chǎn)品的整體特性要更強(qiáng)。 　　在對(duì)區(qū)分厚壁無(wú)縫鋼管與其他鋼管時(shí)，還應(yīng)該要從相關(guān)屬性進(jìn)行了解。不同類型的產(chǎn)品，相應(yīng)的特性不同，那么在進(jìn)行區(qū)分時(shí)，相應(yīng)的技巧也會(huì)存在差異性。