可以通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻均勻性，旋轉(zhuǎn)速度越快 ，厚壁無(wú)縫鋼管冷卻越均勻。

  進(jìn)一步的，還可以通過(guò)控制厚壁無(wú)縫鋼管浸入液體冷卻介質(zhì)中的體積來(lái)控制厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻速度，鋼 管浸入液體冷卻介質(zhì)中的體積越大，冷卻速度越快。

  上述的液體冷卻介質(zhì)可以是常用的厚壁無(wú)縫鋼管的液體冷卻介質(zhì)，比如：水。

  進(jìn)一步的，為了使厚壁無(wú)縫鋼管冷卻均勻，厚壁無(wú)縫鋼管冷卻時(shí)旋轉(zhuǎn)厚壁無(wú)縫鋼管為勻速旋轉(zhuǎn)。

  本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法的有益效果為：

  1)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法通過(guò)調(diào)節(jié)液體冷卻介質(zhì)的液面高度，可以方便地調(diào)節(jié)冷卻速 度。液面高度越高，厚壁無(wú)縫鋼管浸入冷卻介質(zhì)中的部分越多，冷卻速度越高，從而在冷卻過(guò)程中的 不同溫度段實(shí)現(xiàn)不同的冷卻速度。

  2)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻更均勻。風(fēng)冷、霧冷或噴淋只能冷卻厚壁無(wú)縫鋼管外表 面，不能冷卻厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)表面，風(fēng)、霧或水接觸到的厚壁無(wú)縫鋼管表面冷卻快，沒(méi)接觸到的厚壁無(wú)縫鋼管表面冷卻 慢。當(dāng)厚壁無(wú)縫鋼管完全浸入水中冷卻時(shí)，厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)孔中的蒸汽氣泡不能及時(shí)排出，導(dǎo)致冷卻不均。本 發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法可同時(shí)冷卻厚壁無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面，且內(nèi)孔中的蒸汽能及時(shí)排出，冷卻更均勻 。

  3)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法克服了傳統(tǒng)的厚壁無(wú)縫鋼管直接冷卻方法的技術(shù)缺陷，通過(guò)冷卻 介質(zhì)沿厚壁無(wú)縫鋼管壁由外及里的逐步浸淬和厚壁無(wú)縫鋼管的不斷旋轉(zhuǎn)，使厚壁無(wú)縫鋼管獲得所需要的冷卻速度， 所得厚壁無(wú)縫鋼管性能優(yōu)良。

  4)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法所用設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低。

小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的應(yīng)用處理方法

  1、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管支管打磨拋光：激光切割結(jié)束，應(yīng)應(yīng)用磨光機(jī)對(duì)支管塑層開展打磨拋光解決，其目地是防止在法蘭盤焊接時(shí)使塑層產(chǎn)生熔融乃至點(diǎn)燃使管路毀壞。應(yīng)用磨光機(jī)將支管塑層開展打磨拋光。

  2、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結(jié)束，應(yīng)用co2、C2H2在管路外界對(duì)支管開展加溫，加溫到內(nèi)部塑層單位有熔融狀況，隨后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的靜電粉末對(duì)支管均值擦抹，應(yīng)注意一定要擦抹及時(shí)，法蘭片鍍塑要擦抹到防水線之上。此全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)控加溫溫度，如溫度過(guò)高，在鍍塑過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)汽泡造成，如溫度過(guò)低，在鍍塑全過(guò)程中靜電粉末熔融不徹底，之上狀況在管路交付使用后都是會(huì)造成塑層掉下來(lái)的狀況，終管路小口徑厚壁無(wú)縫鋼管單位被腐蝕毀壞。

  3、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管激光切割：依據(jù)具體所需管道長(zhǎng)短，對(duì)管路應(yīng)應(yīng)用金屬材料鋸、無(wú)齒鋸激光切割。在激光切割全過(guò)程中應(yīng)用水焊時(shí)一定對(duì)原料要有維護(hù)方式，激光切割時(shí)要在斷裂面處兩整個(gè)部位用防火耐高溫的原材料做隔板抓住激光切割時(shí)落下來(lái)的火苗和熱鋼水豆，維護(hù)好原料的原來(lái)塑層。

  4、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管管路聯(lián)接：補(bǔ)塑結(jié)束，將管路與管材聯(lián)接安裝，在聯(lián)接全過(guò)程中法蘭盤中間加橡膠板，擰緊地腳螺栓時(shí)擰緊到密封性情況。